Paip keluli bukan sahaja digunakan untuk mengangkut cecair dan pepejal serbuk, menukar tenaga haba, dan membuat bahagian mekanikal dan bekas, tetapi ia juga merupakan sejenis keluli yang menjimatkan. Menggunakan paip keluli untuk membuat grid struktur bangunan, tiang dan penyokong mekanikal boleh mengurangkan berat, menjimatkan 20-40% logam dan membolehkan pembinaan mekanikal seperti kilang. Menggunakan paip keluli untuk membuat jambatan jalan bukan sahaja dapat menjimatkan keluli dan memudahkan pembinaan tetapi juga mengurangkan luas salutan pelindung, menjimatkan pelaburan dan kos penyelenggaraan.Paip keluli berdiameter besarmempunyai bahagian berongga dan panjangnya jauh lebih besar daripada diameter atau lilitan keluli. Mengikut bentuk keratan rentas, ia dibahagikan kepada paip keluli bulat, persegi, segi empat tepat, dan berbentuk khas; mengikut bahan, ia dibahagikan kepada paip keluli struktur karbon, paip keluli struktur aloi rendah, paip keluli aloi, dan paip keluli komposit; mengikut penggunaan, ia dibahagikan kepada saluran paip pengangkutan, struktur kejuruteraan, Paip keluli untuk peralatan haba, industri petrokimia, pembuatan jentera, penggerudian geologi, peralatan tekanan tinggi, dll.; mengikut proses pengeluaran, ia dibahagikan kepada paip keluli lancar dan paip keluli yang dikimpal, antaranya paip keluli lancar dibahagikan kepada canai panas dan canai sejuk (dilukis) Terdapat dua jenis, paip keluli dikimpal dibahagikan kepada paip keluli dikimpal jahitan lurus dan paip keluli dikimpal jahitan lingkaran.
Pertama, apakah proses rawatan haba paip keluli berdiameter besar?
(1) Semasa proses rawatan haba, sebab perubahan dalam bentuk geometri paip keluli berdiameter besar adalah kesan tekanan rawatan haba. Tekanan rawatan haba adalah isu yang agak kompleks. Ia bukan sahaja punca kecacatan seperti ubah bentuk dan retak tetapi juga cara penting untuk meningkatkan kekuatan keletihan dan hayat perkhidmatan bahan kerja.
(2) Oleh itu, adalah penting untuk memahami mekanisme dan peraturan perubahan tegasan rawatan haba dan menguasai kaedah mengawal tegasan dalaman. Tegasan rawatan haba merujuk kepada tegasan yang dihasilkan di dalam bahan kerja disebabkan oleh faktor rawatan haba (proses haba dan proses transformasi struktur).
(3) Ia adalah keseimbangan diri dalam keseluruhan atau sebahagian daripada isipadu bahan kerja, jadi ia dipanggil tegasan dalaman. Tekanan rawatan haba dibahagikan kepada tegasan tegangan dan tegasan mampatan mengikut sifat tindakannya; ia boleh dibahagikan kepada tegasan serta-merta dan tegasan sisa mengikut masa tindakannya; dan ia boleh dibahagikan kepada tekanan haba dan tekanan tisu mengikut punca pembentukannya.
(4) Tekanan haba disebabkan oleh perubahan suhu segerak di pelbagai bahagian bahan kerja semasa proses pemanasan atau penyejukan. Contohnya, untuk bahan kerja pepejal, permukaan sentiasa memanas lebih cepat daripada teras apabila dipanaskan, dan teras menyejuk lebih perlahan daripada permukaan apabila disejukkan. Ini kerana penyerapan dan pelesapan haba dialirkan melalui permukaan.
(5) Untuk paip keluli berdiameter besar yang komposisi dan keadaan organisasinya tidak berubah, pada suhu yang berbeza, selagi pekali pengembangan linear tidak sama dengan sifar, volum tertentu akan berubah. Oleh itu, semasa proses pemanasan atau penyejukan, akan terdapat jurang antara permukaan dan bahagian tengah bahan kerja. Tekanan dalaman ketegangan bersama. Jelas sekali, lebih besar perbezaan suhu yang dihasilkan dalam bahan kerja, lebih besar tegasan haba.
Kedua, bagaimana untuk menyejukkan paip keluli berdiameter besar selepas proses pelindapkejutan?
(1) Semasa proses pelindapkejutan, bahan kerja perlu dipanaskan pada suhu yang lebih tinggi dan disejukkan pada kadar yang lebih cepat. Oleh itu, semasa pelindapkejutan, terutamanya semasa proses penyejukan pelindapkejutan, tegasan haba yang hebat akan dijana. Apabila bebola keluli berdiameter 26 mm disejukkan di dalam air selepas dipanaskan pada 700°C, perubahan suhu permukaan dan teras.
(2) Pada peringkat awal penyejukan, kadar penyejukan permukaan adalah jauh lebih tinggi daripada teras, dan perbezaan suhu antara permukaan dan teras sentiasa meningkat. Apabila penyejukan berterusan, kadar penyejukan permukaan menjadi perlahan, manakala kadar penyejukan teras meningkat secara relatif. Apabila kadar penyejukan permukaan dan teras hampir sama, perbezaan suhu mereka mencapai nilai yang besar.
(3) Selepas itu, kadar penyejukan teras adalah lebih besar daripada kadar penyejukan permukaan, dan perbezaan suhu antara permukaan dan teras secara beransur-ansur berkurangan, sehingga perbezaan suhu hilang apabila teras benar-benar sejuk. Proses penjanaan tegasan haba semasa penyejukan pantas.
(4) Pada peringkat awal penyejukan, lapisan permukaan menyejuk dengan cepat, dan perbezaan suhu mula berlaku di antaranya dan teras. Oleh kerana ciri-ciri fizikal pengembangan dan pengecutan haba, isipadu permukaan mesti mengecut dengan pasti, tetapi suhu teras masih tinggi dan isipadu khusus adalah besar, yang akan menghalang permukaan daripada mengecut secara bebas ke dalam, dengan itu membentuk tegasan haba di mana permukaan diregangkan dan teras dimampatkan.
(5) Apabila penyejukan berterusan, perbezaan suhu yang dinyatakan di atas terus meningkat, dan tegasan haba yang dijana juga meningkat dengan sewajarnya. Apabila perbezaan suhu mencapai nilai yang besar, tegasan haba juga besar. Jika tegasan haba pada masa ini lebih rendah daripada kekuatan hasil keluli pada suhu yang sepadan, ia tidak akan menyebabkan ubah bentuk plastik, tetapi hanya sedikit ubah bentuk elastik.
(6) Apabila penyejukan selanjutnya, kadar penyejukan permukaan menjadi perlahan, dan kadar penyejukan teras meningkat dengan sewajarnya, perbezaan suhu cenderung berkurangan, dan tegasan haba secara beransur-ansur berkurangan. Apabila tegasan haba berkurangan, ubah bentuk elastik di atas juga berkurangan dengan sewajarnya.
Masa siaran: Sep-05-2023