1 Reka bentuk dan pembuatan paip dipemasangan paip keluli
a. Pilih bahan paip yang lebih baik. Menambah elemen aloi khas pada keluli alat berkelajuan tinggi biasa boleh meningkatkan rintangan haus dan keliatan paip dengan ketara.
b. Menyalut salutan titanium nitrida ke permukaan benang paip boleh meningkatkan rintangan haus, rintangan haba dan pelinciran paip dengan ketara.
C. Besarkan sudut hadapan pili dengan betul. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa jika sudut sapuan pili terlalu besar, pili mudah runtuh apabila alat ditarik balik, dan benang yang diketuk akan menjadi bermata banyak.
d. Tingkatkan bilangan penyodok air paip dengan sewajarnya. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa jika jumlah penyodok belakang terlalu besar, adalah mudah tentang cip untuk disumbat ke sudut belakang paip apabila alat ditarik balik, dan kemasan mengetuk tidak baik.
e. Pemilihan kaedah rawatan haba alat yang munasabah untuk mempertimbangkan kekerasan dan ketahanan pili.
2 Lubang bawah bahan kerja dalam pemasangan paip keluli
Mengikut prinsip penorehan, saiz L bawah bahan kerja harus diminimumkan, terutamanya benang NPT standard Amerika dan benang f, r standard British, tirusnya ialah 1:16, dan kebanyakan pengeluar keluli tahan karat mengikuti benang ini. Hujung berdiameter kecil melemparkan lubang lurus ke dalam lubang bawah penorehan, yang akan menyebabkan banyak pemprosesan pada separuh kedua penorehan, yang boleh menyebabkan akibat yang tidak diingini berikut:
①Tork paip adalah besar, paip mudah pecah atau cip;
②Kemasan mengetuk yang buruk;
③Apabila menguji dengan tolok palam, diameter benang silinder yang diketuk terlalu kecil. Alasannya bukanlah kerana pic benang tidak konsisten, tetapi benang tersebut dikikis oleh serpihan dan mempunyai gerinda.
3 Penggunaan paip yang munasabah dalam pemasangan paip keluli
Apabila memproses jenis bahan kerja yang berbeza, trend cip yang berbeza harus dipertimbangkan. Apabila perlu, pengisaran diperlukan. Prinsip pengisaran adalah untuk mengeluarkan seberapa banyak cip yang mungkin dari rongga cip semasa mengetuk untuk mengelakkan calar pada benang yang dimesin.
Masa siaran: 31 Okt-2023