Dalam erti kata lain,paip keluli jahitan lurusialah proses mengimpal paip keluli yang bertentangan dengan paip keluli lingkaran.Kimpalan paip keluli jahitan lurus agak biasa di pasaran kerana proses yang agak mudah dan kos kimpalan yang rendah, yang boleh mencapai kecekapan tinggi semasa pengeluaran.Dan paip keluli jahitan lurus adalah produk yang digunakan secara meluas, jadi apakah kelebihan praktikal paip keluli jahitan lurus?Paip keluli jahitan lurus dikimpal dengan kaedah kimpalan selari dengan arah membujur paip keluli, dan ia juga digunakan secara meluas.Untuk diameter dan panjang yang sama, panjang kimpalan paip keluli jahitan lurus adalah lebih kurang, manakala panjang kimpalan paip keluli lingkaran boleh meningkat lebih daripada 30%.Semasa kimpalan, disebabkan oleh sebab proses, kecekapannya agak rendah, dan outputnya juga agak rendah.Tetapi paip kosong yang dikimpal secara amnya lingkaran boleh mendapatkan produk pelbagai diameter.Sebaliknya, paip keluli jahitan lurus tidak dapat mencapai kesan kimpalan ini.
Sebab mengapa paip keluli jahitan lurus digunakan secara meluas di pasaran adalah kerana ciri-cirinya.Oleh kerana kos proses yang digunakan dalam kimpalan adalah agak rendah, dan proses pengeluaran keluli palsu, penyemperitan, rolling, dan keluli yang dilukis semuanya boleh dihasilkan, dan spesifikasinya juga ditentukan, ia menyediakan pelbagai aplikasi.kemungkinan.Untuk melaksanakan pertempuran sengit kawalan pencemaran udara dengan tegas, pengeluar keluli utama telah menghadapi ribut perlindungan alam sekitar satu demi satu.Dalam hal ini, sesetengah penganalisis percaya bahawa tadbir urus perlindungan alam sekitar industri keluli telah memasuki peringkat pelaksanaan.Dalam jangka panjang, dengan kemajuan berterusan langkah tadbir urus alam sekitar, industri paip keluli jahitan lurus akan dilabel sebagai hijau dan mesra alam pada masa hadapan.
Dalam proses pengeluaran paip keluli, terdapat beberapa masalah teknikal dengan mesin pam teras.Bagaimana untuk menambah baik paip keluli dan mempercepatkan kadar pengeluaran adalah isu penting di hadapan kita.Eksperimen makmal tidak dapat menyelesaikan masalah pengeluaran, dan eksperimen di tapak di bengkel terlalu mahal dan tidak boleh tahan lama.Kesimpulan bahawa eksperimen dijalankan hanya sekali atau dua kali adalah tidak boleh dipercayai.Oleh itu, adalah sangat penting untuk menggunakan kaedah simulasi berangka untuk mengkaji proses rolling paip keluli jahitan lurus.Pada masa ini, dalam industri kami, kelajuan rolling dan faktor utama yang mempengaruhi produk rolling berterusan MPM 5-diri – nilai jurang roll ialah objektif penyelidikan, dan kaedah penerangan beban relatif digunakan untuk mewujudkan pelan simulasi berangka, dan parameter boleh laras utama (nilai jurang roll) dikaji.Melalui saluran MARC, model elemen terhingga proses rolling paip keluli jahitan lurus telah diwujudkan, dan pengaruhnya terhadap daya gelek dan ketebalan dinding semasa proses rolling telah dikaji.
Di negara saya, industri petrokimia, industri kejuruteraan air, pembinaan bandar, kejuruteraan kuasa elektrik, dll. semuanya mempunyai permintaan untuk paip keluli jahitan lurus.Pengembangan diameter paip dikimpal jahitan lurus ialah proses pemprosesan tekanan yang menggunakan cara hidraulik atau mekanikal untuk menggunakan daya dari dinding dalam paip keluli untuk mengembangkan paip keluli secara jejari ke luar.Kaedah mekanikal adalah lebih mudah daripada kaedah hidraulik, dan peralatannya mudah dan cekap.Beberapa proses pengembangan paip dikimpal jahitan lurus berdiameter besar di dunia digunakan.Pengenalan khusus proses diterangkan di bawah.
Pengembangan mekanikal paip keluli jahitan lurus menggunakan blok sektor berpecah di hujung mesin pengembangan untuk berkembang dalam arah jejarian supaya kosong tiub boleh mengikut langkah demi langkah sepanjang arah panjang untuk merealisasikan proses ubah bentuk plastik daripada keseluruhan panjang tiub.Terbahagi kepada 5 peringkat:
1. Peringkat pembundaran awal.Blok berbentuk kipas dibuka sehingga semua blok berbentuk kipas bersentuhan dengan dinding dalam paip keluli.Pada masa ini, jejari setiap titik dalam paip bulat dalaman paip keluli dalam julat saiz langkah adalah hampir sama, dan paip keluli pada mulanya dibulatkan.
2. Peringkat diameter dalam nominal.Blok berbentuk kipas mula mengurangkan kelajuan pergerakan dari kedudukan hadapan sehingga mencapai kedudukan yang diperlukan, iaitu kedudukan lilitan dalam paip siap yang diperlukan.
3. Peringkat pampasan pengulangan.Blok berbentuk kipas mula mengurangkan lagi kelajuan pada kedudukan peringkat 2 sehingga mencapai kedudukan yang diperlukan, iaitu kedudukan lilitan dalam paip keluli sebelum lantunan yang diperlukan oleh reka bentuk proses.
4. Peringkat pegangan tekanan yang stabil.Lingkaran dalaman paip keluli kekal pegun untuk beberapa lama sebelum blok sektor itu dilantunkan semula, iaitu tahap penahan tekanan dan stabil yang diperlukan oleh peralatan dan proses pengembangan.
5. Peringkat pemulangan memunggah.Blok berbentuk kipas dengan cepat menarik balik dari lilitan dalaman paip keluli sebelum lantunan sehingga mencapai kedudukan pengembangan diameter awal, iaitu diameter pengecutan yang lebih kecil bagi blok berbentuk kipas yang diperlukan oleh proses pengembangan.
Masa siaran: 31-Okt-2022