Paip keluli jahitan lurusdigunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk petroleum, metalurgi, pembinaan, perlombongan arang batu, pelabuhan, dan jentera. Pemasangan dan penggunaan paip keluli jahitan lurus mempunyai keperluan teknikal yang ketat dan mesti dilakukan mengikut keadaan sebenar untuk memastikan kualiti. Semasa penggunaan biasa, perkara berikut harus diperhatikan apabila menggunakan paip keluli jahitan lurus:
Pemasangan Paip Keluli Kelim Lurus
Paip keluli diletakkan mengikut lukisan reka bentuk. Sokongan paip keluli adalah pasang siap mengikut keadaan tapak. Paip kemudiannya direka bentuk dan dipotong di tapak mengikut keperluan. Tepi-tepinya kemudiannya diletak dengan mesin penggilap dan dikimpal.
Keperluan Kualiti untuk Menggunakan Paip Keluli Kelim Lurus
1. Pemasangan mendatar hendaklah mempunyai sisihan kurang daripada 1mm per meter, manakala pemasangan menegak hendaklah mempunyai sisihan kurang daripada 3mm per meter.
2. Elakkan mengimpal dahan atau siku pada sambungan kimpalan.
3. Jahitan kimpalan mestilah lurus dan penuh, tanpa melecur atau retak pada permukaan kimpalan.
Pemasangan paip keluli jahitan lurus mempunyai keperluan teknikal yang ketat dan mesti dijalankan mengikut keadaan sebenar dan spesifikasi operasi untuk memastikan keselamatan dan kualiti paip keluli jahitan lurus. Jadi, apakah yang perlu anda perhatikan apabila menggunakan peralatan paip keluli jahitan lurus? Parit paip keluli telah digali mengikut lukisan, telaga paip keluli telah dibakar, dan paip keluli jahitan lurus yang diperlukan dihantar dalam keadaan baik dan lulus pemeriksaan. Peralatan yang diperlukan, termasuk pengimpal elektrik, pemotong, tukul elektrik dan penggilap, telah disediakan sepenuhnya, hanya memerlukan beberapa langkah persediaan untuk melengkapkan peralatan awal. Paip keluli telah dibentangkan mengikut lukisan, dan penyokong paip keluli telah pasang siap mengikut keadaan tapak. Bahan itu kemudiannya dipotong mengikut lukisan dan di tapak, dan alur digilap dengan pengisar sebelum dikimpal. Semasa proses kimpalan, keluli jalur disalurkan ke unit paip kimpalan. Selepas beberapa pas rolling, keluli jalur secara beransur-ansur digulung ke dalam paip bulat kosong dengan ruang terbuka. Pengurangan penggelek menguli telah dilaraskan untuk mengekalkan jarak kimpalan pada 13mm dan memastikan bahawa hujung kimpalan adalah siram. Jika ruang terbuka terlalu besar, kesan kedekatan akan dikurangkan, arus pusar akan tidak mencukupi, dan kimpalan mungkin tidak mengimpal atau retak kerana sambungan antara butiran yang lemah. Jika ruang terbuka terlalu kecil, kesan kedekatan akan meningkat, dan haba kimpalan akan menjadi berlebihan, mengakibatkan pembakaran kimpalan. Selepas menguli dan bergolek, lubang dalam mungkin terbentuk dalam kimpalan, menjejaskan kualiti permukaan. Kimpalan paip cawangan pada jahitan kimpalan tidak dibenarkan, dan kimpalan pada siku harus dielakkan. Toleransi per meter untuk penaik peralatan menegak hendaklah kurang daripada 3 mm, dan untuk penaik peralatan mendatar, toleransi hendaklah kurang daripada 1 mm. Kualiti permukaan paip keluli yang dikimpal secara membujur hendaklah licin, dan kecacatan seperti kedutan, rekahan, penembusan dan kimpalan pusingan tidak dibenarkan. Kecacatan permukaan kecil pada paip keluli jahitan lurus (seperti calar, calar, salah jajaran kimpalan, melecur dan parut) tidak boleh melebihi toleransi negatif ketebalan dinding.
Masa siaran: Sep-09-2025