Tidak dapat dielakkan untuk mengimpal dan memotong struktur paip keluli lingkaran dalam aplikasipaip keluli lingkaranDisebabkan oleh ciri-ciri paip keluli lingkaran itu sendiri, kimpalan dan pemotongan paip keluli lingkaran mempunyai keistimewaannya berbanding keluli karbon biasa. Ia lebih berkemungkinan menghasilkan pelbagai kecacatan pada sambungan kimpalan dan zon terkesan haba (HAZ). Prestasi kimpalan paip keluli lingkaran terutamanya tercermin dalam aspek berikut, Retakan suhu tinggi yang disebut di sini merujuk kepada retakan yang berkaitan dengan kimpalan. Retakan suhu tinggi boleh dibahagikan secara kasar kepada retakan pemejalan, retakan mikro, retakan HAZ (zon terkesan haba), dan retakan pemanasan semula.
Keretakan suhu rendah Kadangkala keretakan suhu rendah berlaku pada paip keluli lingkaran. Oleh kerana punca utama adalah penyebaran hidrogen, tahap kekangan sambungan yang dikimpal, dan struktur yang mengeras di dalamnya, penyelesaiannya adalah terutamanya untuk mengurangkan resapan hidrogen semasa proses kimpalan, dengan sewajarnya melakukan prapemanasan dan rawatan haba selepas kimpalan, dan mengurangkan tahap kekangan.
Ketahanan sambungan kimpalan Untuk mengurangkan kerentanan terhadap retakan suhu tinggi dalam paip keluli lingkaran, ferit 5%-10% biasanya ditinggalkan dalam reka bentuk komposisi. Walau bagaimanapun, kehadiran ferit ini membawa kepada penurunan ketahanan suhu rendah.
Apabila paip keluli lingkaran dikimpal, jumlah austenit di kawasan sambungan yang dikimpal berkurangan, yang mempengaruhi ketahanan. Di samping itu, apabila ferit meningkat, nilai ketahanannya mempunyai trend menurun yang ketara. Telah terbukti bahawa ketahanan sambungan yang dikimpal bagi keluli tahan karat ferit berketulenan tinggi berkurangan dengan ketara kerana pencampuran karbon, nitrogen dan oksigen.
Peningkatan kandungan oksigen dalam sambungan dikimpal sesetengah keluli menghasilkan kemasukan jenis oksida. Kemasukan ini menjadi punca keretakan atau laluan untuk penyebaran retak, menyebabkan keliatan berkurangan. Sesetengah keluli bercampur dengan udara dalam gas pelindung, dan kandungan nitrogen meningkat, menghasilkan Cr2N seperti lath pada satah belahan {100} matriks. Matriks menjadi keras dan keliatan berkurangan.
Kerosakan fasa σ: Keluli tahan karat austenit, keluli tahan karat ferit, dan keluli dupleks terdedah kepada kerosakan fasa σ. Oleh kerana beberapa peratus fasa α dimendakan dalam struktur, keliatan berkurangan dengan ketara. "Fasa" biasanya mendakan dalam julat 600 hingga 900°C, terutamanya sekitar 75°C. Sebagai langkah pencegahan untuk mengelakkan berlakunya fasa ”, kandungan ferit dalam keluli tahan karat austenit harus dikurangkan sebanyak mungkin.
Kerapuhan pada suhu 475°C, apabila disimpan pada suhu 475°C (370-540°C) untuk jangka masa yang lama, aloi Fe-Cr akan terurai menjadi larutan pepejal α dengan kepekatan kromium yang rendah dan larutan pepejal α' dengan kepekatan kromium yang tinggi. Apabila kepekatan kromium dalam larutan pepejal α' lebih besar daripada 75%, ubah bentuk berubah daripada ubah bentuk gelincir kepada ubah bentuk berkembar, mengakibatkan kerapuhan 475°C.
Masa siaran: 01-Sep-2023