Mencegah Keretakan Kimpalan dalam Paip Keluli Dikimpal Frekuensi Tinggi

In paip keluli dikimpal jahitan lurus frekuensi tinggi, retakan boleh muncul sebagai retakan panjang penuh, retakan berkala setempat dan retakan sekejap-sekejap yang tidak teratur. Sesetengah paip mungkin tidak menunjukkan retakan pada permukaan selepas kimpalan, tetapi mungkin mengalami retakan selepas perataan, pelurusan atau ujian hidrostatik.

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Keretakan dalam Paip Keluli Dikimpal Frekuensi Tinggi
1. Kualiti Bahan Mentah yang Lemah:
Dalam pengeluaran paip keluli yang dikimpal, burr besar pada tepi bahan mentah dan lebar yang berlebihan adalah masalah biasa. Burr yang menghadap ke luar semasa mengimpal dengan mudah boleh menyebabkan rekahan terputus-putus sepanjang penuh. Lebar yang berlebihan dan overfilling pas roll penyemperitan boleh menyebabkan pic kimpalan, parut kimpalan luaran yang besar, dan rusuk kimpalan dalaman yang kecil atau bahkan tiada, yang membawa kepada keretakan selepas diluruskan.

2. Keadaan Fillet Tepi Paip Keluli:
Sambungan fillet pada tepi kosong paip keluli adalah masalah biasa dalam pengeluaran paip keluli yang dikimpal. Lebih kecil diameter paip, lebih teruk sendi fillet. Pembentukan dan pelarasan yang tidak betul adalah prasyarat untuk sambungan fillet. Reka bentuk pas gulung yang tidak betul, fillet luaran yang besar, dan pelarasan gulungan dengan gulungan bersudut adalah faktor utama yang mempengaruhi kimpalan fillet. Pas roll jejari tunggal tidak dapat menghapuskan masalah kimpalan fillet yang disebabkan oleh pembentukan yang lemah. Meningkatkan tekanan penyemperitan atau haus pas roll menjadi elips menegak dalam pengeluaran lewat boleh memburukkan lagi kimpalan pir tajam dan membawa kepada kimpalan fillet yang teruk. Kimpalan fillet menyebabkan kebanyakan logam mengalir keluar dari bahagian atas, mewujudkan proses lebur yang tidak stabil. Ini mengakibatkan percikan logam yang ketara dan struktur kimpalan yang terlalu panas. Burr luaran adalah panas tinggi, tidak teratur dan isipadu yang besar, menjadikannya sukar untuk dikikis. Burr dalaman adalah minimum, dan sedikit pun kesilapan kawalan kelajuan kimpalan boleh membawa kepada "kimpalan palsu." Fillet luaran yang besar pada gulungan mengakibatkan pengisian bilet paip keluli yang tidak mencukupi dalam gulungan, mengubah sentuhan tepi daripada selari kepada bentuk "V", mengakibatkan kimpalan hilang pada paip dalam. Haus berpanjangan pada aci gulung, digabungkan dengan haus pada galas asas, menghasilkan gulungan bersudut antara dua aci, mengakibatkan tekanan penyemperitan tidak mencukupi, kimpalan elips menegak dan kimpalan fillet yang teruk.

3. Pemilihan parameter proses yang tidak munasabah untuk paip keluli
Parameter proses untuk pengeluaran paip keluli kimpalan frekuensi tinggi termasuk kelajuan kimpalan (kelajuan unit), suhu kimpalan (kuasa frekuensi tinggi), arus kimpalan (frekuensi frekuensi tinggi), tekanan penyemperitan (reka bentuk dan bahan acuan), sudut pembukaan (reka bentuk dan bahan acuan, kedudukan gegelung induksi), induktor (bahan gegelung, arah penggulungan, kedudukan) dan saiz serta penempatan impedans.
(1) Kuasa frekuensi tinggi (stabil dan berterusan), kelajuan kimpalan, tekanan penyemperitan kimpalan, dan sudut pembukaan adalah parameter proses yang paling penting dan mesti dipadankan secara munasabah; jika tidak, kualiti kimpalan paip keluli akan terjejas.
① Kelajuan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan menyebabkan kimpalan suhu rendah menjadi tidak lengkap dan pembakaran terlampau suhu tinggi, dan kimpalan paip keluli akan retak selepas diratakan.
② Apabila tekanan penyemperitan tidak mencukupi, logam tepi yang dikimpal tidak dapat ditekan sepenuhnya, dan kekotoran yang tinggal dalam kimpalan paip keluli tidak mudah dilepaskan, dan kekuatan kimpalan paip keluli berkurangan; apabila tekanan penyemperitan terlalu besar, sudut aliran logam meningkat, sisa mudah dilepaskan, zon yang terjejas haba menjadi lebih sempit, dan kualiti kimpalan bertambah baik. Walau bagaimanapun, jika tekanan terlalu tinggi, ia akan menyebabkan percikan bunga api besar, menyebabkan oksida cair dan sebahagian daripada logam lapisan plastik terhimpit keluar bersama. Selepas mengikis, kimpalan paip keluli akan menipis, dengan itu mengurangkan kekuatan kimpalan paip keluli dan menyebabkan keretakan. Tekanan penyemperitan yang sesuai adalah prasyarat penting untuk kualiti kimpalan paip keluli.
③ Jika sudut bukaan terlalu besar, kesan kedekatan frekuensi tinggi akan dikurangkan, kehilangan arus pusar akan meningkat, dan suhu kimpalan akan dikurangkan. Jika kelajuan kimpalan dikekalkan pada kelajuan asal, retak akan dijana; jika sudut bukaan terlalu kecil, arus kimpalan akan menjadi tidak stabil, dan letupan kecil akan berlaku pada titik penyemperitan (secara visual dikenali sebagai fenomena nyahcas), membentuk retakan.
(2) Induktor (gegelung) adalah komponen utama bahagian kimpalan paip keluli kimpalan frekuensi tinggi. Jurang antaranya dan bilet paip keluli dan lebar bukaan mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti kimpalan paip keluli.
① Jika jurang antara induktor dan bilet paip keluli terlalu besar, kecekapan induktor akan menurun secara mendadak; jika jurang antara induktor dan bilet paip keluli terlalu kecil, mudah menyebabkan pelepasan antara induktor dan bilet paip keluli, menyebabkan retakan kimpalan, dan ia juga mudah rosak oleh bilet paip keluli.
② Bukaan induktor yang terlalu lebar mengurangkan suhu kimpalan pada tepi sambungan punggung paip keluli. Ini dengan mudah boleh menyebabkan kimpalan palsu pada kelajuan kimpalan tinggi, yang boleh menyebabkan keretakan selepas diluruskan.

Dalam pengeluaran paip keluli kimpalan frekuensi tinggi, pelbagai faktor boleh menyebabkan keretakan kimpalan, dan langkah pencegahan berbeza-beza. Terdapat banyak pembolehubah dalam proses kimpalan frekuensi tinggi, dan kecacatan dalam mana-mana langkah akhirnya boleh menjejaskan kualiti kimpalan. Faktor-faktor di atas adalah beberapa faktor biasa.


Masa siaran: Sep-25-2025

Kami menggunakan kuki untuk menawarkan pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.

Terima