Pertama, penyelewengan dalam pembuatanpaip keluli berdiameter besar.
Julat saiz paip keluli berdiameter besar biasa: Diameter luar: 114mm-1440mm; Ketebalan dinding: 4mm-30mm. Panjang: Boleh dibuat dengan panjang tetap atau panjang tidak tetap mengikut keperluan pelanggan. Paip keluli berdiameter besar digunakan secara meluas dalam pelbagai sektor perindustrian seperti penerbangan, aeroangkasa, tenaga, elektronik, kereta, dan industri ringan, dan merupakan salah satu proses kimpalan yang penting.
Kaedah pemprosesan utama untuk paip keluli berdiameter besar ialah:
(1) Keluli penempaan: Kaedah pemprosesan tekanan yang menggunakan daya hentaman salingan tukul tempa atau tekanan penekan untuk menukar bilet kepada bentuk dan saiz yang diperlukan.
(2) Penyemperitan: Kaedah pemprosesan di mana logam diletakkan di dalam silinder penyemperitan tertutup, tekanan dikenakan pada satu hujung, dan logam disemperit daripada acuan tertentu untuk mendapatkan produk siap dengan bentuk dan saiz yang sama. Ia kebanyakannya digunakan dalam pengeluaran logam bukan ferus dan keluli.
(3) Gulungan: Kaedah pemprosesan tekanan di mana bilet keluli (pelbagai bentuk) dilalui melalui celah antara sepasang gulungan berputar, mengakibatkan pengurangan keratan rentas dan pertambahan panjang akibat mampatan oleh gulungan.
(4) Lukisan: Kaedah pemprosesan di mana bilet logam bergulung (bentuk, tiub, produk, dll.) dilukis melalui dadu untuk mengurangkan keratan rentasnya dan menambah panjangnya. Kaedah ini kebanyakannya digunakan untuk kerja sejuk.
Paip keluli berdiameter besar kebanyakannya dihasilkan melalui penggulungan pengurangan ketegangan bahan asas berongga tanpa mandrel. Sambil memastikan kualiti paip keluli lingkaran, keseluruhan paip keluli lingkaran dipanaskan pada suhu melebihi 950 ℃ dan kemudian digulung ke dalam paip keluli lancar pelbagai spesifikasi menggunakan kilang pengurangan ketegangan. Piawaian untuk pengeluaran paip keluli berdiameter besar menunjukkan bahawa sisihan berikut dibenarkan semasa pembuatan:
(1) Sisihan panjang yang dibenarkan: Sisihan panjang yang dibenarkan bagi bar tetulang yang dihantar dalam panjang tetap tidak boleh melebihi +50mm.
(2) Lenturan dan Hujung: Ubah bentuk lenturan bar tetulang lurus tidak boleh menjejaskan penggunaan biasa, dan jumlah lenturan tidak boleh melebihi 40% daripada jumlah panjang bar tetulang; hujung bar pengukuh hendaklah dipotong lurus, dan ubah bentuk tempatan tidak boleh menjejaskan penggunaan.
(3) Panjang: Bar pengukuhan biasanya dihantar dalam panjang tetap, dan panjang penghantaran khusus harus dinyatakan dalam kontrak; apabila bar pengukuhan dihantar dalam gegelung, setiap gegelung harus mengandungi satu bar pengukuhan, dan 5% daripada gegelung dalam setiap kelompok dibenarkan terdiri daripada dua bar pengukuhan. Berat gegelung dan diameter gegelung hendaklah dipersetujui oleh pembekal dan pembeli.
Kedua, Kaedah Membentuk Paip Keluli Berdiameter Besar.
1. Kaedah Pengembangan Tolak Panas: Peralatan pengembangan tolak adalah ringkas, murah, mudah diselenggara, menjimatkan dan tahan lama, serta membolehkan perubahan spesifikasi produk yang fleksibel. Sekiranya perlu untuk menghasilkan paip keluli berdiameter besar atau produk yang serupa, hanya beberapa aksesori yang perlu ditambah. Ia sesuai untuk menghasilkan paip keluli berdiameter besar berdinding sederhana dan nipis, dan juga boleh menghasilkan paip keluli berdinding tebal tidak melebihi kapasiti peralatan.
2. Penyemperitan Panas: Pra-pemprosesan bilet sebelum penyemperitan diperlukan. Untuk paip penyemperit dengan diameter di bawah 100mm, pelaburan peralatan adalah rendah, sisa bahan adalah minimum, dan teknologinya agak matang. Walau bagaimanapun, apabila diameter paip meningkat, penyemperitan panas memerlukan peralatan tonase tinggi dan berkuasa tinggi, yang memerlukan peningkatan kepada sistem kawalan.
3. Hot Piercing Rolling: Hot piercing rolling terutamanya melibatkan longitudinal dan skew rolling. Gulingan membujur termasuk guling berterusan mandrel dirian terhad, guling berterusan mandrel pendirian terhad beberapa gulung, guling berterusan mandrel pendirian terhad tiga gulung dan guling berterusan mandrel terapung. Kaedah ini menawarkan kecekapan pengeluaran yang tinggi, penggunaan logam yang rendah, kualiti produk yang baik, dan sistem kawalan yang canggih, yang membawa kepada penggunaannya yang semakin meluas.
Masa siaran: Dis-10-2025