Penyelenggaraan rutin diperlukan apabila menggunakan paip keluli berdinding tebal

Paip keluli berdinding tebaladalah jenis keluli yang digunakan secara meluas. Ia secara langsung mempengaruhi faedah ekonomi dan kehidupan kakitangan. Setiap negara di dunia sangat mementingkan pemeriksaan paip keluli berdinding tebal, dan pelbagai kaedah ujian tanpa musnah (NDT) digunakan untuk menjalankan pemeriksaan ketat pada paip keluli berdinding tebal. Sehingga tahap tertentu, penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang sepadan harus diberi perhatian semasa penggunaan paip keluli berdinding tebal. Secara umum, orang khas harus ditugaskan untuk menjalankan pemeriksaan rondaan harian paip keluli berdinding tebal untuk memeriksa sama ada tegak dan plat sokongan tenggelam atau longgar, sama ada semua pengikat badan bingkai licin atau longgar, dan sama ada semua komponen badan bingkai lengkap dan lengkap; Asas paip keluli berdinding tebal harus disalirkan dengan baik. Selepas hujan, tapak rangka paip keluli berdinding tebal harus diperiksa secara menyeluruh. Adalah dilarang sama sekali untuk menenggelamkan air terkumpul pada tapak paip keluli berdinding tebal; Tali angin, dan sebagainya dipasang pada paip keluli berdinding tebal, dan dilarang sama sekali untuk menggantung objek berat pada paip keluli berdinding tebal; dilarang sama sekali bagi sesiapa untuk menanggalkan sebarang bahagian pada paip keluli berdinding tebal secara sewenang-wenangnya; sekiranya berlaku angin kencang, kabus tebal, hujan lebat dan cuaca salji lebat gred 6 atau ke atas, paip keluli berdinding tebal hendaklah digantung. Untuk kerja paip keluli, kerja boleh diteruskan selepas memeriksa bahawa tiada masalah sebelum menyambung semula kerja.

Prestasi dan ekonomi paip keluli berdinding tebal:
Selain daripada jenis kelengkapan paip struktur yang dinyatakan di atas yang digunakan dalam kejuruteraan perpaipan sebenar, terdapat jenis kelengkapan paip lain untuk memenuhi keperluan pelbagai keadaan kerja, terutamanya keadaan kerja khas. Dalam reka bentuk atau pemilihan kejuruteraan, semakin tinggi tahap kekuatan kelengkapan paip, semakin tinggi prestasi, tetapi semakin besar kos projek, yang akan menyebabkan pembaziran. Dari perspektif faedah ekonomi, sambil memenuhi keperluan reka bentuk kejuruteraan dan mengurangkan kos sebanyak mungkin, selalunya mudah untuk membentuk keputusan bahawa kelengkapan paip yang dipilih secara amnya mempunyai sebilangan kecil jenis, yang tidak kondusif untuk pengurusan, peraturan dan perubahan reka bentuk bahan binaan di tapak. Bahan gantian, dsb. Oleh itu, pemilihan kelengkapan paip harus komprehensif dan ekonomik, dan adalah dinasihatkan untuk mengurangkan pelbagai kelengkapan paip sebanyak mungkin. Di samping itu, faktor seperti keadaan pembinaan di tapak, tahap pembinaan, dan kitaran perolehan kelengkapan paip juga harus diberi perhatian dalam pemilihan kelengkapan paip. Dalam keadaan tertentu, kemungkinan menggunakan sambungan paip bertetulang, siku berpipih, dan lenturan paip berdiameter kecil di tapak juga harus dipertimbangkan. Pada masa yang sama, kami juga mempunyai pemahaman yang baik tentang kapasiti pengeluaran dan produk kilang kelengkapan paip, serta situasi bekalan pasaran.

Punca dan pelarasan ketebalan dinding paip keluli yang tidak sekata:
1. Sebab-sebab ketebalan dinding yang tidak sekata bagi bentuk lingkaran adalah: ketebalan dinding yang tidak sekata disebabkan oleh sebab-sebab pelarasan seperti garis tengah penggelek yang tidak sekata bagi penebuk, sudut kecondongan dua gulungan, atau jumlah pengurangan di hadapan palam terlalu kecil, biasanya di sepanjang keseluruhan paip keluli. Taburan lingkaran. Semasa proses penggelek, ketebalan dinding yang tidak sekata disebabkan oleh pembukaan pramatang gulungan pemusatan, pelarasan gulungan pemusatan yang tidak betul, dan gegaran rod ejektor secara amnya diagihkan dalam bentuk lingkaran di sepanjang keseluruhan paip keluli.
Langkah-langkah: Laraskan garis tengah penggelek mesin penebuk untuk menjadikan sudut kecondongan kedua-dua gulungan sama, dan laraskan kilang penggelek mengikut parameter yang diberikan dalam jadual penggelek. Untuk situasi ini, laraskan masa pembukaan penggelek pemusatan mengikut kelajuan saluran keluar kapilari, dan jangan buka penggelek pemusatan terlalu awal semasa proses penggelek untuk mengelakkan ejektor daripada bergegar dan menyebabkan ketebalan dinding yang tidak sekata. Pembukaan penggelek pemusatan perlu dilaraskan dengan sewajarnya mengikut perubahan diameter kapilari, dan jumlah larian kapilari harus dipertimbangkan.

2. Punca ketebalan dinding linear yang tidak sekata: Pelarasan ketinggian pelana untuk pra-penebukan mandrel tidak sesuai, dan mandrel pra-penebukan apabila ia menyentuh kapilari pada sisi tertentu, yang menyebabkan suhu kapilari jatuh terlalu cepat pada permukaan sentuhan, mengakibatkan ketebalan dinding yang tidak sekata atau kecacatan cekung yang menarik. Jurang gulungan penggelek berterusan terlalu kecil atau terlalu besar. Sisihan garis tengah kilang tiub. Pengurangan rak tunggal dan berganda yang tidak sekata akan menyebabkan sisihan simetri linear ke arah rak tunggal (terlalu tebal) dan ketebalan rak berganda yang berlebihan. Mortar pecah, dan perbezaan antara jurang gulungan dalam dan luar adalah besar, yang akan menyebabkan sisihan asimetri garis lurus paip keluli. Pelarasan penggelek berterusan yang tidak betul akan menyebabkan ketebalan dinding yang tidak sekata dalam garis lurus.
Langkah-langkah: Laraskan ketinggian pelana pra-pencucuk mandrel, dan pastikan mandrel dan kapilari berada di tengah. Jurang gulungan harus diukur semasa menukar jenis lulus dan spesifikasi gulungan supaya jurang gulungan sebenar selaras dengan meja gulungan. Laraskan garis tengah gulungan dengan peranti pemusatan optik, dan betulkan garis tengah kilang tiub semasa baik pulih tahunan. Gantikan rangka yang patah tepat pada masanya, ukur jurang gulungan dalam dan luar gulungan berterusan, dan gantikannya tepat pada masanya jika terdapat masalah. Semasa gulungan berterusan, penarikan dan penyusunan keluli harus dielakkan.

3. Punca ketebalan dinding kepala dan ekor yang tidak sekata: Hujung hadapan tiub kosong dipotong condong, lenturan terlalu besar, dan lubang tengah tiub kosong tidak betul, yang mudah menyebabkan ketebalan dinding kepala tiub keluli yang tidak sekata. Apabila menindik, pekali pemanjangan terlalu besar, kelajuan gulungan terlalu tinggi, dan gulungan tidak stabil. Lontaran keluli yang tidak stabil pada penebuk boleh menyebabkan ketebalan dinding yang tidak sekata pada hujung tiub kapilari.
Langkah-langkah: Periksa tiub kosong untuk mengelakkan bahagian hadapan tiub kosong daripada dipotong mengikut kecondongan jika jumlah pengurangannya besar, dan lubang tengah harus dibetulkan untuk perubahan atau penyelenggaraan jenis lubang. Kelajuan tebuk yang lebih rendah digunakan untuk memastikan kestabilan penggelek dan keseragaman ketebalan dinding kapilari. Apabila kelajuan penggelek dilaraskan, plat panduan yang sepadan juga dilaraskan dengan sewajarnya. Beri perhatian kepada status penggunaan plat panduan dan tingkatkan pemeriksaan bolt plat panduan, kurangkan pergerakan plat panduan semasa penggelek, dan pastikan kestabilan tuangan keluli.


Masa siaran: 23 Nov-2022

Kami menggunakan kuki untuk menawarkan pengalaman melayari yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.

Terima