Tiub ketepatan keluli tahan karat mempunyai kesukaran pemprosesan yang rendah, keplastikan yang kuat, kekerasan yang boleh dikawal, dan saiz yang mudah. Komponen sedemikian digunakan dalam beberapa industri seperti robot, peralatan kebersihan, dan peralatan elektrik. Slot dalam kelengkapan paip adalah proses yang sangat biasa, terutamanya untuk pemasangan komponen kemudian, jadi ketepatan slot dan kelancaran slot adalah sangat tinggi. Hari ini, saya akan memberi anda pengenalan terperinci kepada pemprosesan dan slotting tiub ketepatan keluli tahan karat.
Apabila ketebalan dinding tiub keluli tahan karat nipis, bahannya lembut, atau kekerasannya berkurangan melalui proses penyepuhlindapan, proses setem akan digunakan untuk mencapai slotting; dengan bantuan peralatan setem konvensional atau khas, slot yang sempit dan panjang ditebuk pada tiub. Proses setem mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, operasi yang mudah, dan mekanisasi dan automasi yang mudah. Semasa setem, acuan memastikan ketepatan saiz dan bentuk bahagian yang dicap dan secara amnya tidak merosakkan kualiti permukaan bahagian yang dicap.
Sebagai contoh, apabila paip keluli tahan karat 304 untuk aksesori kabel dan rod mop dialur dalam julat yang kecil, peralatan pengecapan akan digunakan untuk melengkapkannya; ciri utama ialah dinding tiub nipis, kedudukan alur yang tepat, dan keperluan rendah untuk kelancaran pemotongan, dan kos teknologi pemprosesan ini juga rendah.
Apabila tiub ketepatan keluli tahan karat keras, dinding tiub sedikit tebal, diameter tiub besar, atau kedudukan alur besar, proses laser akan digunakan; pancaran laser ketumpatan kuasa tinggi digunakan untuk menyinari bahan paip supaya bahan kerja dipanaskan kepada suhu pengewapan, disejat untuk membentuk lubang, dan apabila rasuk bergerak pada bahan, lubang secara berterusan membentuk celah yang sangat sempit untuk melengkapkan alur paip keluli. Kelebihan pemotongan sedikit dipengaruhi oleh haba, kelebihan pemotongan tidak akan teroksida, dan tiada bahan kerja akan cacat; tiada penggunaan acuan, tidak perlu membaiki acuan, dan ia juga menjimatkan masa untuk menggantikan acuan, seterusnya menjimatkan kos pemprosesan dan mengurangkan kos pengeluaran.
Kualiti alur laser boleh diukur dengan piawaian berikut: kekasaran permukaan pemotongan Rz, saiz sanga pemotongan, ketegasan canggih dan cerun u, saiz fillet canggih r, seret belakang jalur n, dan kerataan F. Enam piawaian ketat memastikan ketepatan alur paip keluli tahan karat.
Sesetengah lengan penghantaran robot, perumah elektrik, bahagian instrumen ketepatan, dsb. akan menggunakan peralatan laser untuk melengkapkan proses grooving; ciri aplikasi sedemikian mempunyai keperluan yang ketat pada ketepatan kedudukan alur, alur licin, dan sudut arka alur, atau bahannya lebih keras, dinding tiub lebih tebal, dan saiz yang sukar dicapai dengan cetakan setem akan memilih laser.
Di atas adalah pengenalan kepada grooving tiub ketepatan keluli tahan karat dengan peralatan setem dan laser. Secara umum, alur setem dijalankan menggunakan dadu, dan terdapat keperluan ketebalan dan kekerasan untuk paip keluli tahan karat, dan kos pemprosesan agak rendah; manakala alur laser tidak mempunyai sekatan pada paip keluli dan mempunyai ketepatan yang lebih tinggi; anda boleh memilih kaedah grooving yang sesuai berdasarkan aplikasi dan kos anda.
Masa siaran: 29-Okt-2024