Lancarsiku keluliSiku keluli ialah sejenis kelengkapan paip yang digunakan pada hujung saluran paip. Antara semua kelengkapan paip yang digunakan dalam sistem saluran paip, perkadarannya adalah kira-kira 80%. Biasanya, proses pembentukan yang berbeza dipilih untuk siku keluli daripada bahan atau ketebalan dinding yang berbeza. Proses pembentukan siku keluli lancar yang biasa digunakan di kilang pembuatan termasuk tolakan panas, hentakan, penyemperitan, dan sebagainya. Proses pembentukan siku keluli tolakan panas menggunakan mesin tolak siku keluli khas, mandrel, dan peranti pemanasan, supaya benda kerja yang diletakkan pada acuan bergerak ke hadapan di bawah tolakan mesin tolak, dan dipanaskan serta dikembangkan semasa pergerakan. Proses diameter dan lenturan.
Ciri ubah bentuk siku keluli yang ditolak panas adalah untuk menentukan diameter kosong tiub mengikut peraturan bahawa isipadu bahan logam tidak berubah sebelum dan selepas ubah bentuk plastik. Diameter tiub kosong yang digunakan adalah lebih kecil daripada diameter siku keluli. Proses ubah bentuk kosong dikawal oleh mandrel, supaya aliran logam termampat dalam pada arka mengimbangi bahagian lain yang menipis akibat pengembangan diameter, dengan itu memperoleh siku keluli dengan ketebalan dinding seragam.
Proses pembentukan siku keluli yang ditolak panas mempunyai ciri-ciri penampilan yang cantik, ketebalan dinding yang seragam, dan operasi berterusan, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Oleh itu, ia telah menjadi kaedah pembentukan utama keluli karbon dan siku keluli aloi dan juga digunakan dalam spesifikasi tertentu keluli tahan karat. Siku sedang dibentuk.
Kaedah pemanasan yang digunakan dalam proses pembentukan termasuk pemanasan aruhan frekuensi sederhana atau frekuensi tinggi (cincin pemanasan boleh berbilang pusingan atau pusingan tunggal), pemanasan nyalaan, dan pemanasan relau gema. Kaedah pemanasan yang digunakan bergantung pada keperluan produk yang dibentuk dan keadaan tenaga. Siku keluli setem adalah proses pembentukan terawal yang digunakan dalam pengeluaran besar-besaran siku keluli lancar. Ia telah digantikan dengan proses tolakan panas atau pembentukan lain dalam pengeluaran spesifikasi siku keluli yang biasa digunakan, tetapi dalam beberapa spesifikasi siku keluli, disebabkan oleh kuantiti pengeluaran yang kecil, ketebalan dinding terlalu tebal atau terlalu nipis.
Produk ini masih digunakan apabila terdapat keperluan khas. Pembentukan setem siku keluli menggunakan tiub kosong yang sama dengan diameter luar siku keluli dan ditekan terus ke dalam acuan menggunakan mesin penekan.
Sebelum mengecap, kosong tiub diletakkan pada acuan bawah, teras dalam dan acuan akhir dipasang ke dalam kosong tiub, acuan atas bergerak ke bawah untuk mula menekan, dan siku keluli terbentuk melalui kekangan acuan luar dan sokongan acuan dalaman.
Berbanding dengan proses tolakan panas, kualiti penampilan pembentukan setem tidak sebaik yang sebelumnya; lengkungan luar siku keluli yang dicap berada dalam keadaan terbentang semasa pembentukan, dan tiada logam berlebihan di bahagian lain untuk mengimbanginya, jadi ketebalan dinding pada lengkungan luar berkurangan kira-kira 10%. Walau bagaimanapun, disebabkan kesesuaiannya untuk pengeluaran sekeping tunggal dan kos yang rendah, proses siku keluli yang dicap kebanyakannya digunakan untuk pembuatan siku keluli berdinding tebal kelompok kecil.
Siku keluli setem dibahagikan kepada setem sejuk dan setem panas. Setem sejuk atau setem panas biasanya dipilih mengikut sifat bahan dan keupayaan peralatan.
Proses membentuk siku keluli tersemperit sejuk adalah dengan menggunakan mesin membentuk siku keluli khas untuk meletakkan tiub kosong ke dalam acuan luar. Selepas acuan atas dan bawah ditutup, kosong tiub ditolak sepanjang acuan dalam dan acuan luar oleh batang tolak. Acuan bergerak melalui celah simpanan untuk melengkapkan proses pembentukan.
Siku keluli yang dibuat oleh penyemperitan sejuk mati dalaman dan luaran mempunyai penampilan yang cantik, ketebalan dinding seragam, dan sisihan saiz kecil. Oleh itu, siku keluli tahan karat, terutamanya siku keluli tahan karat berdinding nipis, sering dibuat melalui proses ini. Acuan dalaman dan luaran yang digunakan dalam proses ini memerlukan ketepatan yang tinggi; keperluan sisihan ketebalan dinding kosong tiub juga ketat.
Kimpalan plat tengah: gunakan mesin tekan untuk membuat separuh profil siku keluli daripada plat tengah, dan kemudian kimpal kedua-dua profil tersebut bersama-sama. Proses ini biasanya digunakan untuk membuat siku keluli di atas DN700. Selain daripada tiga proses pembentukan yang biasa digunakan di atas, pembentukan siku keluli lancar juga menggunakan proses pembentukan yang mengekstrusi tiub kosong ke dalam acuan luar dan kemudian membentuk tiub kosong melalui bola dalam. Walau bagaimanapun, proses ini agak rumit dan menyusahkan untuk dikendalikan, dan kualiti pembentukannya tidak sebaik proses yang dinyatakan di atas, jadi ia jarang digunakan.
Masa siaran: 18-Sep-2023