Proses pengeluaranpaip kimpalan jahitan lurusadalah mudah, kecekapan pengeluaran adalah tinggi, kosnya rendah, dan pembangunannya pesat. Kekuatan paip kimpalan lingkaran secara amnya lebih tinggi daripada paip kimpalan jahitan lurus, dan paip kimpalan dengan diameter yang lebih besar boleh dihasilkan dengan bilet yang lebih sempit, dan paip kimpalan dengan diameter yang berbeza boleh dihasilkan dengan bilet lebar yang sama. Tetapi berbanding dengan paip jahitan lurus dengan panjang yang sama, panjang kimpalan meningkat sebanyak 30 ~ 100%, dan kelajuan pengeluaran adalah lebih rendah. Oleh itu, kebanyakan paip kimpalan dengan diameter yang lebih kecil menggunakan kimpalan jahitan lurus, dan kebanyakan paip kimpalan diameter besar menggunakan kimpalan lingkaran.
Kaedah penyingkiran karat dan penyelenggaraan paip kimpalan membujur: Penyelenggaraan peralatan paip kimpalan jahitan lurus telah menjadi satu masalah. Peralatan paip kimpalan membujur memainkan peranan penting dalam kehidupan dan pekerjaan. Secara amnya, permukaan kelengkapan paip kimpalan jahitan lurus diperlukan untuk mencapai tahap hampir putih (Sa2.5). Semua kerak, karat dan kotoran lain disingkirkan, dan kedalaman corak sauh mencapai 40-100 μm, yang memenuhi sepenuhnya keperluan lekatan antara lapisan anti-karat dan paip keluli, dan proses penyingkiran karat semburan (lontaran) boleh dicapai dengan kos operasi yang rendah dan kebolehpercayaan yang stabil. Tahap hampir putih (Sa2.5 keadaan teknikal. Apabila karat berlaku pada paip kimpalan membujur, ia harus dirawat mengikut kaedah dan kaedah penyingkiran karat yang sesuai untuk memastikan kualiti dan prestasi paip kimpalan membujur. Ia boleh digunakan dalam pelbagai industri dan bidang, dan ia merupakan pilihan yang baik untuk industri pembinaan. Sumbangan dan peranan penting.
Menyembur (melempar) bahan pelelas untuk paip kimpalan jahitan lurus: Untuk mencapai kesan penyingkiran karat yang ideal, bahan pelelas harus dipilih mengikut kekerasan rupa peralatan paip kimpalan jahitan lurus, tahap karat asal, kekasaran permukaan yang diperlukan, dan jenis salutan. Untuk lapisan tunggal Epoksi, salutan polietilena dua lapisan atau tiga lapisan, dan bahan pelelas campuran grit keluli dan tembakan keluli boleh mencapai kesan penyingkiran karat yang ideal dengan mudah. Pukulan keluli mempunyai kesan mengukuhkan permukaan keluli, manakala grit keluli mempunyai kesan mengetsa permukaan keluli. Bahan pelelas campuran grit keluli dan tembakan keluli (biasanya kekerasan tembakan keluli ialah 4050HRC dan kekerasan grit keluli ialah 5060HRC) boleh digunakan pada pelbagai permukaan keluli, walaupun ia digunakan pada permukaan keluli berkarat tahap C dan tahap D, kesan penyingkiran karat juga sangat baik.
Kelajuan penyahilangan karat paip kimpalan jahitan lurus: iaitu jumlah tenaga kinetik E yang dikenakan pada paip keluli oleh bahan kasar setiap unit masa dan tenaga kinetik E1 zarah kasar tunggal. Kelajuan penyahilangan karat paip keluli bergantung pada jenis bahan kasar dan anjakan bahan kasar. Dalam formula: jumlah semburan (lontaran) bahan kasar m; kelajuan larian bahan kasar V; bahan kasar zarah tunggal m1. Saiz m berkaitan dengan kadar penghancuran bahan kasar, yang secara langsung mempengaruhi minat dalam rawatan permukaan dan kos peralatan penyingkiran habuk. Apabila peralatan dipasang, m ialah pemalar, dan y ialah pemalar, jadi E juga pemalar, tetapi disebabkan oleh kerosakan bahan kasar, m1 berubah, jadi secara amnya bahan kasar dengan kadar kehilangan yang lebih rendah harus dipilih, yang kondusif untuk meningkatkan kelajuan pembersihan dan jangka hayat daun yang panjang.
Saiz zarah dan nisbah pelelas untuk paip dikimpal jahitan lurus: Untuk mendapatkan kebersihan seragam dan pengagihan kekasaran yang lebih baik, saiz zarah dan reka bentuk nisbah pelelas adalah sangat penting. Jika kekasaran terlalu besar, lapisan anti-karat akan menjadi lebih nipis pada puncak corak penambat; pada masa yang sama, kerana corak sauh terlalu dalam, lapisan anti-karat akan mudah membentuk buih semasa proses anti-karat, yang akan menjejaskan prestasi lapisan anti-karat dengan serius. Ia tidak boleh bergantung semata-mata pada impak kekuatan tinggi bahan pelelas berbutir besar. Jika kekasaran terlalu kecil, lekatan dan rintangan hentaman lapisan anti-karat akan berkurangan. Untuk pitting dalaman yang teruk. Ia juga perlu untuk mengisar produk kakisan oleh zarah-zarah kecil untuk mencapai kesan pembersihan. Pada masa yang sama, reka bentuk perkadaran yang munasabah bukan sahaja dapat melambatkan haus pelelas pada paip dan muncung (bilah) tetapi juga meningkatkan kadar penggunaan pelelas. Biasanya, saiz zarah pukulan keluli ialah 0.81.3mm, dan saiz zarah pasir keluli ialah 0.41.0mm, yang mana 0.51.0mm adalah komponen utama. Nisbah sand-shot secara amnya adalah 58. Perlu diingatkan bahawa dalam operasi sebenar, sukar untuk mencapai nisbah ideal kersik keluli dan pukulan keluli dalam pelelas kerana kersik keluli yang keras dan rapuh mempunyai kadar penghancuran yang lebih tinggi daripada pukulan keluli. Atas sebab ini, bahan pelelas campuran hendaklah disampel dan diuji dari semasa ke semasa semasa operasi, dan pelelas baharu perlu ditambah pada mesin penyahkarat mengikut taburan saiz zarah, dan jumlah kersik keluli harus menjadi yang utama dalam pelelas baharu yang dicampurkan.
Pelbagai kaedah pengesanan untuk paip kimpalan jahitan lurus: Pada masa ini, kaedah yang paling banyak digunakan adalah dengan menggunakan serbuk magnet untuk mengesan paip kimpalan jahitan lurus. Secara amnya, ujian magnet hanya dapat mengesan kecacatan pada permukaan paip kimpalan, dan banyak masalah tidak dapat dipantulkan dengan baik dan biasanya dinilai berdasarkan pengalaman. Kemudian tujuannya adalah untuk menggunakan gelombang dan sinar bersama-sama. Pengesanan jenis ini dapat mengesan kecacatan paip kimpalan secara sensitif, tetapi terdapat juga kecacatan dalam kaedah pengesanan ini, dan bahan, bentuk, dan saiz paip kimpalan tidak dapat dinilai.
Kaedah pengesanan semasa adalah semua kaedah pengesanan fizikal, yang bukan sahaja dapat mengurangkan kerosakan pada bahan, tetapi juga mencerminkan kecacatan bahan dengan tepat, dan mendapatkan maklumat yang lebih baik. Walau bagaimanapun, semuanya mempunyai dua sisi, dan kaedah pengesanan seperti ini tidak sepenuhnya boleh dipercayai. Masih perlu untuk memberitahu jawapan berdasarkan pengalaman pelanggan sendiri dalam proses penggunaan dan pembelian jangka panjang. Ia juga mengingatkan semua orang untuk memilih paip kimpalan membujur dengan reputasi yang baik dan reputasi yang baik dalam proses perolehan, yang juga dapat mengurangkan kerugian.
Masa siaran: 07-Mac-2023