1. Kawalan jurang kimpalan: keluli jalur dihantar ke unit paip yang dikimpal selepas bergolek dengan berbilang penggelek.Keluli jalur digulung secara beransur-ansur untuk membentuk tiub bulat kosong dengan jurang pembukaan.Laraskan pengurangan penggelek penyemperitan untuk mengawal jurang antara kimpalan pada 1~3mm dan buat kedua-dua hujung kimpalan siram.Jika jurang terlalu besar, kesan kedekatan akan dikurangkan, haba arus pusar akan tidak mencukupi, dan jahitan kimpalan akan diikat dengan buruk, mengakibatkan tidak bercantum atau retak.Sekiranya jurang terlalu kecil, kesan kedekatan akan meningkat, haba kimpalan akan menjadi terlalu besar, dan jahitan kimpalan akan dibakar;atau jahitan kimpalan akan membentuk lubang yang dalam selepas penyemperitan dan rolling, yang akan menjejaskan penampilan jahitan kimpalan.
2. Kawalan suhu kimpalan: Menurut formula, suhu kimpalan dipengaruhi oleh kuasa haba arus pusaran frekuensi tinggi.Kuasa haba arus pusar frekuensi tinggi dipengaruhi oleh frekuensi semasa, dan kuasa haba arus pusar adalah berkadar dengan kuasa dua frekuensi menggalakkan semasa;dan kekerapan menggalakkan semasa dipengaruhi oleh voltan, arus, kapasiti dan kearuhan yang menggalakkan.Kearuhan = fluks/arus magnet Dalam formula: frekuensi galakan f (Kapasitans HzC dalam gelung galakan (Kapasitans F = elektrik/voltan; Kearuhan L dalam gelung galakan. Kekerapan galakan adalah berkadar songsang dengan punca kuasa dua kemuatan dan kearuhan dalam gelung galakan, Ia mungkin berkadar dengan punca kuasa dua voltan dan arus, seperti yang dapat dilihat daripada formula di atas. Cuma tukar kapasitansi, kearuhan, atau voltan dan arus dalam litar untuk menukar saiz kekerapan pengujaan, dan kemudian mencapai tujuan mengawal suhu kimpalan.Untuk keluli karbon rendah, kawalan suhu kimpalan Pada 1250~1460°C, boleh memenuhi keperluan penembusan ketebalan dinding paip 3~5mm.Di samping itu, suhu kimpalan juga boleh dicapai dengan melaraskan kelajuan kimpalan. Tepi kimpalan yang dipanaskan tidak boleh mencapai suhu kimpalan, dan apabila haba masukan tidak mencukupi. Struktur logam kekal pepejal, membentuk gabungan tidak lengkap atau penembusan tidak lengkap;apabila haba masukan tidak mencukupi, pinggir kimpalan yang dipanaskan melebihi suhu kimpalan, terlalu panas atau titisan berlaku, dan kimpalan membentuk lubang cair.
3. Kawalan daya penyemperitan: Di bawah penyemperitan roller penyemperitan, kedua-dua tepi kosong tiub dipanaskan kepada suhu kimpalan.Butiran logam yang membentuk bersama-sama menembusi dan mengkristal antara satu sama lain, dan akhirnya membentuk kimpalan yang kuat.Jika daya penyemperitan terlalu kecil, bilangan kristal yang terbentuk bersama akan menjadi kecil, kekuatan logam kimpalan akan berkurangan, dan retak akan berlaku selepas ditekankan;jika daya penyemperitan terlalu besar, logam cair akan diperah keluar dari kimpalan, yang bukan sahaja akan berkurangan.Kekuatan kimpalan berkurangan, banyak burr dalaman dan luaran akan berlaku, malah kecacatan seperti pusingan kimpalan akan terbentuk.
4. Pelarasan kedudukan gegelung aruhan frekuensi tinggi: masa pemanasan berkesan lebih lama, dan gegelung aruhan frekuensi tinggi hendaklah sedekat mungkin dengan kedudukan roller penyemperitan.Jika gegelung aruhan jauh dari penggelek penyemperitan.Zon yang terjejas haba adalah lebih luas, dan kekuatan kimpalan berkurangan;sebaliknya, pinggir kimpalan tidak cukup panas, dan bentuknya buruk selepas penyemperitan.Luas keratan rentas impedans secara amnya tidak boleh kurang daripada 70% daripada luas keratan rentas diameter dalaman paip keluli.Kesan kedekatan berlaku, dan haba arus pusar tertumpu berhampiran tepi kimpalan kosong tiub, memanaskan tepi kosong tiub kepada suhu kimpalan.Perintang diseret dalam tiub kosong oleh dawai keluli, dan kedudukan pusat harus agak tetap dekat dengan kedudukan tengah roller penyemperitan.Apabila dimulakan, disebabkan pergerakan pantas tiub kosong, perintang haus oleh geseran dinding dalam tiub kosong dan perlu diganti dengan kerap.
5. Parut kimpalan akan berlaku selepas kimpalan dan penyemperitan.Bergantung pada pergerakan pantas paip yang dikimpal untuk mengikis parut kimpalan.Burr di dalam paip yang dikimpal biasanya tidak dibersihkan.
Masa siaran: Apr-20-2023