Paip keluli lingkaran terutamanya digunakan sebagai paip bendalir dan paip cerucuk. Selepas paip keluli dibuat, jika ia digunakan untuk air yang mengalir, ia secara amnya akan dirawat dengan anti-karat pada permukaan dalam atau luar. Anti-karat umum termasuk anti-karat 3pe, anti-karat tar arang batu epoksi, anti-karat serbuk epoksi, dan sebagainya, kerana proses celupan serbuk epoksi dilanda masalah lekatan, celupan serbuk epoksi tidak pernah digalakkan. Pada masa ini, dengan kejayaan pembangunan larutan fosfat khas untuk celupan serbuk epoksi Sanye, ia telah mengatasi masalah lekatan proses celupan serbuk epoksi buat kali pertama, dan proses celupan serbuk epoksi yang baru muncul telah mula muncul.
Sebab ketebalan salutan anti-karat paip keluli lingkaran yang tidak sekata dianalisis. Ketebalan salutan paip keluli lingkaran 3PE yang tidak sekata terutamanya mencerminkan ketebalan titik ujian yang tidak sekata pada setiap sisi yang berselerak dalam arah lilitan. Piawaian industri SY/T0413-2002 tidak mempunyai peraturan mengenai keseragaman ketebalan. Ia mengawal nilai ketebalan salutan tetapi memerlukan nilai ketebalan salutan tidak boleh lebih rendah daripada nilai ketebalan titik, bukan nilai purata berbilang titik ujian.
Jika ketebalan salutan tidak seragam semasa proses salutan tiub keluli lingkaran, ia pasti akan menyebabkan pembaziran bahan salutan. Ini kerana apabila ketebalan salutan pada bahagian paling nipis dijamin mencapai spesifikasi, ketebalan bahagian tebal akan lebih besar daripada ketebalan spesifikasi salutan. Selain itu, dalam kes salutan yang tidak sekata, mudah untuk membentuk situasi di mana ketebalan salutan pada bahagian paling nipis paip keluli tidak memenuhi spesifikasi. Sebab-sebab ketebalan yang tidak sekata dalam proses pengeluaran terutamanya disebabkan oleh ketidaksekataan bahan di beberapa tempat dan lilitan paip keluli. Cara yang berkesan untuk mengawal salutan paip anti-karat 3PE yang tidak sekata adalah dengan melaraskan beberapa acuan penyemperitan untuk menjadikan ketebalan salutan anti-karat di beberapa tempat seseragam mungkin, dan paip keluli yang tidak memenuhi syarat tidak disalut pada garisan.
Kedutan pada permukaan salutan: Penyemperitan dan penggulungan bahan polietilena ke atas paip keluli memerlukan penggelek silikon. Pelarasan yang tidak betul semasa proses ini boleh menyebabkan kedutan pada permukaan salutan. Di samping itu, pecahnya filem cair apabila bahan polietilena dilepaskan daripada acuan keluar semasa proses penyemperitan juga akan menghasilkan kecacatan kualiti yang serupa dengan kedutan. Atas sebab-sebab kedutan, kaedah kawalan yang sepadan termasuk melaraskan kekerasan dan tekanan penggelek getah dan penggelek tekanan. Dari sudut pandangan ini, jumlah penyemperitan polietilena ditambah dengan sewajarnya untuk mengawal pecahnya filem cair.
Masa siaran: 17 Okt-2022