Petua untuk mengenal pasti paip keluli palsu dan inferior

Jelekpaip keluliterdedah kepada lipatan.Lipatan ialah pelbagai garisan lipatan yang terbentuk pada permukaan paip keluli, dan kecacatan ini sering berlaku melalui arah membujur keseluruhan produk.Sebab lipatan adalah bahawa pengeluar tiruan dan lebih rendah mengejar kecekapan tinggi, dan pengurangannya terlalu besar, mengakibatkan telinga, yang akan menyebabkan lipatan dalam proses rolling seterusnya, dan produk yang dilipat akan retak selepas lentur, dan kekuatan paip keluli akan jatuh dengan banyak.

Penampilan paip keluli palsu dan inferior selalunya mempunyai kesan bopeng.Permukaan berbintik adalah kecacatan ketidakrataan yang tidak sekata pada permukaan paip keluli akibat kehausan yang serius pada alur rolling.Oleh kerana pengeluar paip keluli palsu dan lebih rendah ingin mengejar keuntungan, ketepatan rolling alur sering melebihi standard.

Permukaan paip keluli palsu dan inferior terdedah kepada parut.Terdapat dua sebab: 1. Bahan paip keluli palsu dan inferior tidak sekata dan mempunyai banyak kekotoran.2. Pemandu dan pelindung pengeluar bahan palsu dan rendah dilengkapi dengan kurang dan mudah melekat pada keluli.Kekotoran ini terdedah kepada parut selepas menggigit gulungan.

Keretakan mudah berlaku pada permukaan bahan palsu dan inferior.Sebabnya ia kosong dalam Adobe, dan adobe mempunyai banyak liang.Semasa proses penyejukan, adobe tertakluk kepada tegasan haba dan retak berlaku.Selepas bergolek, terdapat rekahan.

Paip keluli palsu dan inferior tidak mempunyai kilauan logam, berwarna merah muda, atau mempunyai warna yang serupa dengan besi babi, kerana dua sebab.2. Kosongnya ialah Adobe.2. Suhu rolling bahan tiruan dan lebih rendah adalah tidak standard.Suhu keluli mereka diukur secara visual, jadi penggulungan tidak boleh dilakukan mengikut kawasan austenit yang ditentukan, dan prestasi paip keluli secara semula jadi akan gagal memenuhi piawaian.

Rusuk mendatar paip keluli palsu dan inferior adalah nipis dan rendah, dan fenomena pengisian yang tidak mencukupi sering berlaku.Sebabnya ialah untuk mencapai toleransi negatif yang besar, pengurangan dalam beberapa pas pertama produk siap terlalu besar, bentuk besi terlalu kecil, dan bentuk lubang tidak penuh.