Pertama, ketebalanpaip keluli yang dikimpal
Dalam pengeluaran dan penggunaan paip keluli yang dikimpal, ketebalan paip keluli adalah parameter yang sangat penting. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh sebab pengeluaran dan pemprosesan, mungkin terdapat penyelewengan tertentu dalam ketebalan paip keluli. Piawaian ini menentukan parameter seperti saiz, ketebalan, berat, dan toleransi paip keluli yang dikimpal untuk memastikan kualiti dan keselamatan paip keluli. Sisihan ketebalan paip keluli yang dikimpal mungkin mempunyai kesan ke atas kualiti dan keselamatan paip keluli. Jika sisihan ketebalan paip keluli terlalu besar, ia boleh menyebabkan kapasiti galas paip keluli berkurangan, sekali gus menjejaskan keselamatan dan kestabilan produk.
Untuk mengawal sisihan ketebalan paip keluli yang dikimpal, piawaian antarabangsa biasanya menetapkan piawaian untuk sisihan ketebalan paip keluli yang dikimpal yang dibenarkan. Dalam pengeluaran dan penggunaan sebenar, adalah perlu untuk mengawal dan mengurus dengan ketat mengikut piawaian untuk memastikan kualiti dan keselamatan paip keluli.
Kedua, mulut paip keluli yang dikimpal
Dalam proses kimpalan paip keluli, satu lagi perkara penting ialah rawatan mulut paip keluli. Sama ada ia sesuai untuk kimpalan sangat mempengaruhi kualiti produk siap selepas kimpalan. Pertama sekali, hendaklah tiada karat, kotoran, dan gris pada mulut paip keluli. Sisa ini akan sangat menjejaskan kualiti kimpalan, menyebabkan kimpalan dan keretakan yang tidak rata semasa mengimpal, malah menjejaskan keseluruhan produk yang dikimpal. Kerataan keratan rentas juga merupakan perkara penting yang mesti dilakukan sebelum mengimpal. Jika sudut kecenderungan keratan rentas terlalu besar, paip keluli akan bengkok dan mempunyai sudut, yang akan menjejaskan penggunaan. Semasa mengimpal, burr dan lampiran pada patah paip keluli juga harus diperiksa, jika tidak, kimpalan tidak akan dapat dilakukan. Burr pada paip keluli juga akan mencalarkan pekerja dan merosakkan pakaian mereka semasa pemprosesan, yang sangat menjejaskan keselamatan.
Ketiga, kimpalan paip keluli yang dikimpal
Kimpalan paip keluli merujuk kepada kimpalan yang dibentuk oleh paip keluli semasa proses kimpalan. Kualiti kimpalan paip keluli secara langsung mempengaruhi prestasi dan keselamatan paip keluli. Sekiranya terdapat kecacatan pada kimpalan paip keluli, seperti liang, kemasukan sanga, retak, dan lain-lain, ia akan menjejaskan kekuatan dan pengedap paip keluli, mengakibatkan titik kebocoran, keretakan, dan masalah lain dalam paip keluli semasa kimpalan, dengan itu menjejaskan kualiti dan keselamatan produk.
Oleh itu, semasa pengeluaran dan penggunaan paip keluli, kawalan kualiti yang ketat dan pemeriksaan kimpalan paip keluli diperlukan untuk memastikan kualiti dan keselamatan paip keluli.
Masa siaran: Jun-10-2025