Tubo ASTM A139
Esta especificação cobre cinco graus de tubos de aço soldados por fusão elétrica (arco) de costura reta ou espiral em 4" a 92" inclusive com espessura de parede de até 1" inclusive.
Podem ser fornecidos tubos com outras dimensões desde que cumpram todos os outros requisitos desta especificação e os graus de aço dos tubos fabricados.O tubo destina-se a transportar líquido, gás ou vapor.
ESPECIFICAÇÃO ASTM A-139
ESPECIFICAÇÃOASTM A-139 | |||
PROPRIEDADES MECÂNICAS MÍNIMAS | |||
GRAU DE AÇO | Resistência à tração, min | Resistência ao escoamento, min Ksi | Alongamento em 2 polegadas |
A-139 GRAU A | 48 (330) | 30 (205) |
|
A-139 GRAU B | 60 (415) | 35 (240) |
|
A-139 GRAU C | 60 (415) | 42 (290) |
|
A-139 GRAU D | 60 (415) | 46 (315) |
|
A-139 GRAU E | 66 (455) | 52 (360) |
|
A139 Grau B Composição química do tubo
C | Mn | P | S | |
Nota A: | .25 | 1,00 | 0,035 | 0,035 |
Série b: | .26 | 1,00 | 0,035 | 0,035 |
Grau C: | .28 | 1.20 | 0,035 | 0,035 |
Grau D: | .30 | 13h30 | 0,035 | 0,035 |
Grau E: | .30 | 1,40 | 0,035 | 0,035 |
Tabela de tamanhos de tubos de aço ASTM A139
Temos uma ampla seleção de dimensões de tubos de aço ASTM A139 grau B
Tamanhos NB | Sch 5 | Sch 10 | Sch 40 | Sch 80 | Sch 160 |
1/2 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
3/4 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
1 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
1.25 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
1,5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
2 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
2.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
3 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
3.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
4 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
6 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
8 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
10 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
12 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
14 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
16 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
18 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
20 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
22 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
24 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Classificação de pressão do tubo ASTM A139 GR B
DIÂMETRO EXTERNO | ESPESSURA DA PAREDE | PESO DOS TUBOS PRETOS | |||||||||
TAMANHO NOMINAL DO TUBO | PADRÃO | PADRÃO | TUBOS DE EXTREMIDADES LISAS | PRESSÃO DE TESTE | |||||||
POLEGADA | MM | POLEGADA | MM | POLEGADA | MM | KG/MTR | MTR/TON | LB/FT | FT/TON | PSI | KPA |
3/4 | 20 | 1.050 | 26,7 | 0,083* | 2.11 | 1.28 | 781 | 0,86 | 2562 | 700 | 4830 |
1 | 25 | 1.315 | 33.4 | 0,109* | 2,77 | 2.09 | 478 | 1.41 | 1568 | 700 | 4830 |
1.1/4 | 32 | 1.660 | 42.2 | 0,109* | 2,77 | 2.69 | 372 | 1.81 | 1221 | 1000 | 6890 |
1.1/2 | 40 | 1.900 | 48,30 | 0,109* | 2,77 | 3.11 | 322 | 2.09 | 1056 | 1000 | 6890 |
2 | 50 | 2.375 | 60,3 | 0,109* | 2,77 | 3,93 | 254 | 2.64 | 833 | 1000 | 6890 |
2.1/2 | 65 | 2.875 | 73,0 | 0,120* | 3.05 | 5.26 | 190 | 3.53 | 623 | 1000 | 6890 |
3 | 80 | 3.500 | 88,9 | 0,120* | 3.05 | 6.46 | 155 | 4.34 | 509 | 1000 | 6890 |
3.1/2 | 90 | 4.000 | 101.6 | 0,120* | 3.05 | 7.41 | 135 | 4,98 | 443 | 1200 | 8270 |
4 | 100 | 4.500 | 114.3 | 0,120* | 3.05 | 8.37 | 119 | 5.62 | 390 | 1200 | 8270 |
5 | 125 | 5.563 | 141.3 | 0,134* | 3,40 | 11.58 | 86 | 7.78 | 283 | 1200 | 8270 |
6 | 150 | 6.625 | 168,3 | 0,134* | 3,40 | 13.85 | 72 | 9h30 | 237 | 1000 | 6890 |
8 | 200 | 8.625 | 219.1 | 0,188** | 4,78 | 25.26 | 40 | 16,96 | 130 | 800 | 5520 |
Tolerância
PERMISSÍVEL | Peso O peso de qualquer comprimento de tubo não deve variar mais de 10% sobre o peso especificado. O peso de qualquer comprimento de tubo não deve variar mais de 5% abaixo do peso especificado quando a espessura da parede especificada for de 0,188" ou menor ou superior a 5,5% quando a espessura da parede for maior que 0,188". Grossura A espessura mínima da parede em qualquer ponto não deve ser superior a 12,5% abaixo da espessura nominal da parede. Circunferência O tubo deve ser substancialmente redondo.A circunferência externa do tubo não deve variar mais de 1,0%, mas não deve exceder ¾ pol. da circunferência externa nominal com base no diâmetro especificado, exceto que a circunferência nas extremidades deve ser dimensionada, se necessário, para atender aos requisitos da Seção 15. retidão Tubo acabado deve ser comercialmente reto.Quando requisitos específicos de retilinidade são desejados, o pedido deve indicar isso e ser acordado entre o comprador e o fabricante. |
COMPRIMENTOS | A tolerância dos comprimentos especificados é de ± ½². |
TERMINAR | O tubo deve ser fornecido com um ângulo de corte de 90° ou extremidades chanfradas conforme especificado.Todas as rebarbas nas extremidades do tubo devem ser removidas.Quando as extremidades dos tubos tiverem que ser chanfradas para a soldagem, as extremidades devem ser chanfradas do lado de fora em um ângulo de 35° com uma tolerância de ± 2½° e com uma largura da face da raiz 1/16" ± 1/32". |
FIM DO | Será permitida a reparação por soldagem a arco manual ou automática de defeitos na parede da tubulação, desde que sua profundidade não exceda 33% da espessura da parede especificada. Defeitos nas soldas, como suores ou vazamentos, deverão ser reparados ou a peça rejeitada a critério do fabricante.Reparos desta natureza devem ser feitos removendo completamente o defeito, limpando a cavidade e depois soldando.Todos os tubos reparados devem ser submetidos a testes hidrostáticos. |
NÚMERO DE | Um corpo de prova de tração longitudinal deve ser feito do aço de cada corrida, ou fração dele, usado na fabricação do tubo. Uma amostra de teste de solda de produção de seção reduzida deve ser retirada de um comprimento de tubo de cada lote de 3.000 pés de tubo, ou fração dele, de cada tamanho e espessura de parede. |
MARCAÇÃO | Cada seção do tubo deve ser marcada com a marca distintiva do fabricante, o número da especificação, o grau do tubo e outras marcações, se necessário e acordado entre o comprador e o fabricante. |