Tubo ASTM A210
O que é um tubo de aço ASTM A210?
A norma ASTM A210 abrange tubos sem costura de aço carbono médio para caldeiras e superaquecedores. A ASTM A210 também abrange espessura mínima de parede, dimensões dos tubos e condutas de caldeiras, incluindo extremidades de segurança, tubos de arco e tubos de sustentação. A ASTM A210 fornece propriedades de tração e dureza, mas aplica-se apenas a determinadas limitações dimensionais. Os tubos devem ser fabricados por processo sem costura, classificados como acabados a quente ou a frio. A condição da superfície deve ser especificada no pedido.
Requisitos químicos para tubos sem costura ASTM A210
| Nota | C(Máx) | Mn | Si(Min) | P(Máx) | S(Máx) |
| A1 | 0,27 | Máx. 0,93 | 0,10 | 0,035 | 0,035 |
| C | 0,35 | 0,29~1,06 | 0,10 | 0,035 | 0,035 |
Requisitos de resistência à tração para tubos sem costura ASTM A210
| Nota | Resistência à tração (MPa) | Limite de Escoamento (MPa) | Alongamento (%) |
| A1 | ≥ 415 | ≥ 255 | ≥ 30 |
| C | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 30 |
Diâmetro externo e tolerância do tubo de aço ASTM A210 / A210M
| Processo | Diâmetro externo, mm | Tolerância, % |
| Laminado a quente | DO≤101,6 | +0,4/-0,8 |
| 101,6<DO≤127 | +0,4/-1,2 | |
| Trefilado a frio | OD<25,4 | ±0,10 |
| 25,4≤DO≤38,1 | ±0,15 | |
| 38.1<OD<50,8 | ±0,20 | |
| 50,8≤DO<63,5 | ±0,25 | |
| 63,5≤DO<76,2 | ±0,30 | |
| 76,2≤DO≤101,6 | ±0,38 | |
| 101,6<DO≤127 | +0,38/-0,64 | |
Espessura e tolerância da parede do tubo de aço ASTM A213 / A210M
| Processo | Diâmetro externo, mm | Tolerância, % |
| Laminado a quente | DO≤101,6, WT≤2,4 | +40/-0 |
| DO≤101,6, 2,4<WT≤3,8 | +35/-0 | |
| DO≤101,6, 3,8<Peso corporal ≤ 4,6 | +33/-0 | |
| DO≤101,6, WT>4,6 | +28/-0 | |
| DO>101,6, 2,4<WT≤3,8 | +35/-0 | |
| DO>101,6, 3,8<Peso corporal ≤ 4,6 | +33/-0 | |
| OD>101,6, WT>4,6 | +28/-0 | |
| Trefilado a frio | DO≤38,1 | +20/-0 |
| DO>38,1 | +22/-0 |
Tolerância da espessura da parede do tubo de aço ASTM A210 / A210M
| Tubos sem costura com acabamento a frio | ||
| Diâmetro externo Em polegadas (mm) | Tolerância da espessura da parede (%) | |
| Mais de (+) | Sob (-) | |
| 1 ½ (38,1) e abaixo | 20 | 0 |
| Mais de 1½ (38,1) | 22 | 0 |
Tolerância do diâmetro externo do tubo de aço ASTM A210 / A210M
| Tubos sem costura com acabamento a frio | ||
| Diâmetro externo Em polegadas (mm) | Variações admissíveis em (mm) | |
| Mais de (+) | Sob (-) | |
| Menos de 1 (25,4) | 0,004 (0,10) | 0,004 (0,10) |
| 1 a 1 ½ (25,4 a 38,1), Incl. | 0,006 (0,15) | 0,006 (0,15) |
| Mais de 1 1/2 a 2 (38,1 a 50,8), Excl. | 0,008 (0,20) | 0,008 (0,20) |
| 2 a 2½ (50,8 a 63,5), Excl. | 0,010 (0,25) | 0,010 (0,25) |
| 2½ a 3 (63,5 a 76,2), Excl. | 0,012 (0,30) | 0,012 (0,30) |
Pressões de teste hidrostático de tubo de aço ASTM A210 / A210M
Cada tubo deverá ser submetido ao teste de pressão hidrostática ou, em vez deste teste, poderá ser utilizado um teste não destrutivo, quando especificado pelo comprador.
| Pressões de teste hidrostático | |
| Diâmetro externo do tubo, em polegadas [mm] | Pressão de teste hidrostático, psi [MPa] |
| Menos de 1 [25,4] | 1000 [7] |
| 1 a 1 1/2 [25,4 a 38,1], exceto | 1500 [10] |
| 1 1/2 a 2 [38,1 a 50,8], exceto | 2000 [14] |
| 2 a 3 [50,8 a 76,2], excluindo | 2500 [17] |
Teste de achatamento de tubo de aço ASTM A210 / A210M
Um teste de achatamento deve ser realizado em amostras de cada extremidade de um tubo acabado de cada lote, exceto no tubo utilizado para o teste de alargamento. Rasgos ou rupturas que ocorram nas posições de 12 ou 6 horas em tubos de Grau C com diâmetro externo de 2,375 pol. [60,3 mm] ou menor não serão considerados motivo para rejeição. Um teste de alargamento deve ser realizado em amostras de cada extremidade de um tubo acabado de cada lote, exceto no tubo utilizado para o teste de achatamento.
Teste de alargamento de tubo de aço ASTM A210 / A210M
Um teste de alargamento deverá ser realizado em tubos de cada extremidade de um tubo acabado de cada lote, exceto no tubo utilizado para o teste de achatamento.
Tabela de dimensões do tubo de aço ASTM A210
| DE (mm) | Espessura da parede (mm) | |||||||||||||
| 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 6 | 6,5-7 | 7,5-8 | 8,5-9 | 9,5-10 | 11 | 12 | |
| Φ25-Φ28 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ34-Φ36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ40 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| Φ42 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| Φ45 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ48-Φ60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| Φ63,5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| Φ68-Φ73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ76 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ80 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ83 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ89 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ95 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ102 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ114 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ121 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ127 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Aplicação do tubo de aço ASTM A210
- Produtos Químicos Especiais
- Produtos farmacêuticos
- Equipamentos Farmacêuticos
- Empresas de perfuração de petróleo offshore
- Geração de energia
- Petroquímica
- Processamento de gás
- Equipamentos Químicos
- Equipamento para Água do Mar
- Trocadores de calor
- Condensadores
- Indústria de Celulose e Papel
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