Tubo ASTM A335
ASTM A335 (ou ASME SA335) é a especificação padrão para tubo de liga de aço ferrítico sem costura para serviço de alta temperatura.Abrange graus de aço de P1 a P5, P9, P11, P12, P91.Os tubos P11/P22 e P91/92 são comumente usados na geração de energia e nas indústrias petroquímicas.Os tubos ASTM A335 grau P5 e P9 são usados principalmente para aplicação na indústria petroquímica.Não apenas nas indústrias de geração de energia e petroquímica, também é aplicado em equipamentos de processamento de gás, óleo, aquecedores/linhas de reaquecimento e caldeiras.
Características
● Forte resistência à ruptura em altas temperaturas e altas pressões
● Pode ser usado para serviços de corrosão por sulfeto de hidrogênio
● Resistente a rachaduras por ataque de hidrogênio e fragilização
● Resistente a rachaduras por corrosão por sulfeto quente
● Pode ser usado para aplicações NACE onde ambientes ácidos estão sob alta temperatura e pressão
● Pode ser usado no NACE-MRO 175 Sour Service
● Ideal para aplicações de ruptura por fluência
● Pode suportar altas temperaturas com baixíssima elasticidade
Faixa de tamanho
DE 12,7-762 mm
Peso 2-120 mm
Propriedades Químicas e Mecânicas
Material | C | Si | Mn | P | S | Mo | Cr |
% | % | % | % | máx. | % | % | |
A335 Grau P1 | 0,10---0,20 | 0,10---0,50 | 0,30---0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,44-0,65 | / |
A335 Grau P5 | Máx. 0,15 | Máximo 0,50 | 0,30---0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,45-0,65 | 4,00-6,00 |
A335 Grau P9 | Máx. 0,15 | 0,25-1,00 | 0,30---0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,90-1,10 | 8,00-10,00 |
A335 Grau P11 | 0,05---0,15 | 0,5---1,0 | 0,30---0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,45-0,65 | 1,00-1,50 |
A335 Grau P12 | 0,05---0,15 | Máximo 0,50 | 0,30---0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,45-0,65 | 0,80-1,25 |
A335 Grau P22 | 0,05---0,15 | Máximo 0,50 | 0,30---0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,87-1,13 | 1,90-2,60 |
A335 Grau P91 | 0,08-0,12 | 0,20-0,50 | 0,30---0,60 | 0,020 | 0,010 | 0,85-1,05 | 8h00-9h50 |
A335 Grau P92 | 0,07-0,13 | Máximo 0,50 | 0,30---0,60 | 0,020 | 0,010 | 0,30-0,60 | 8,50-9,50 |
Propriedade mecânica | P1,P2 | P12 | P91 | P92 | P122 | Outros |
Resistência à tração ksi | 55 | 60 | 85 | 90 | 90 | 60 |
Resistência à tração mpa | 380 | 415 | 585 | 620 | 620 | 415 |
Limite de resistência ksi | 30 | 32 | 60 | 64 | 58 | 30 |
Força de rendimento mpa | 205 | 220 | 415 | 440 | 400 | 205 |
Calculadomínimovalores de alongamento | ||||
alongamento em 2in ou 50mm, min% | ||||
Wtoda a espessura | P5,P9,P11,P22 | P91 | ||
in | mm | Longitudinal | Transversal | Longitudinal |
5/16 (0,312) | 8 | 30 | 20 | 20 |
9/32 (0,281) | 7.2 | 28 | 19 | 19 |
1/4 (0,250) | 6.4 | 27 | 18 | 18 |
7/32 (0,219) | 5.6 | 26 | / | 17 |
3/16 (0,188) | 4.8 | 24 | / | 16 |
5/32 (0,156) | 4 | 22 | / | 15 |
7/8 (0,125) | 3.2 | 21 | / | 14 |
3/32 (0,094) | 2.4 | 20 | / | 13 |
1/18 (0,062) | 1.6 | 18 | / | 12 |
5/16 (0,312) | 8 | 30 | 20 | 20 |
NPS(DN) Designador | Sobre | Sob | ||
in | mm | in | mm | |
1/8 a 1 1/2 [6 a 40], incl. | 1/64 (0,015) | 0,40 | 1/64 (0,015) | 0,40 |
Mais de 1 1/2 a 4 [40 a 100], incl. | 1/32 (0,031) | 0,79 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
Mais de 4 a 8 [100 a 200], incl. | 1/16 (0,062) | 1,59 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
Mais de 8 a 12 [200 a 300], incl. | 3/32 (0,093) | 2.38 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
Mais de 12 (300) | +/-1% do diâmetro externo especificado |
NPS(DN) Designador | Tolerância, % do especificado | |
1/8 a 2 1/2 [6 a 65] incl., todas as relações t/D | 20,0% | 12,5% |
Acima de 2 1/2 [65], t/D < ou = 5% | 22,5% | 12,5% |
Acima de 2 1/2 [65], t/D > 5% | 15,0% | 12,5% |
1/8 a 2 1/2 [6 a 65] incl., todas as relações t/D | 20,0% | 12,5% |
(t = Espessura da parede especificada; D = Diâmetro externo especificado) |
Classe ASTM A335 | Tipo de tratamento térmico | Faixa de Temperatura de Normalização F [C] | Recozimento ou Revenimento Subcrítico |
P5 | Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
P5b | Normalizar e Temperar | - | 1250 [675] |
P5c | Recozimento subcrítico (somente P5c) | - | 1325 - 1375 [715 - 745] |
P9
| Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e Temperar | - | 1250 [675] | |
P11
| Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e Temperar | - | 1200 [650] | |
P22
| Recozimento Completo ou Isotérmico | ||
Normalizar e Temperar | - | 1250 [675] | |
P91
| Normalizar e Temperar | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Têmpera e Têmpera | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Inspeção e teste realizados
Inspeção de composição química, teste de propriedades mecânicas (resistência à tração, resistência ao escoamento, alongamento, achatamento, dureza ou teste de dobra) Teste de superfície e dimensão, teste não destrutivo, teste hidrostático.