Tubo ASTM A358

Descrição resumida:

Tipo:Tubo de aço soldado, tubo de aço ERW, tubo de aço EFW.
Especificação:Diâmetro externo: 8″ – 110″. Espessura do tubo: SCH5S, 10S, 40S, 80S ou personalizada.
Padrão:ASTM A358 ASME SA358
Notas:304, 304L, 310S, 316, 316L, 316H, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L e assim por diante.
Fim:Extremidades lisas / Extremidades chanfradas
Terminar:Tubos de aço sem costura eletropolidos com acabamento decapado nº 1, acabamento BA e acabamento nº 4.


Detalhes do produto

Processo de fabricação

Aplicativo

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O que é um tubo de aço ASTM A358?

O tubo ASTM A358 é fabricado por soldagem por fusão elétrica. Os materiais do ASTM A358 possuem 18% de cromo, 8% de níquel e manganês, silício, enxofre e fósforo em sua composição. O A358, que apresenta resistência muito superior, contém molibdênio em sua composição. O molibdênio confere ao material resistência à corrosão por íons cloreto. O A358 é o mais utilizado devido à sua resistência e custo-benefício. Os tubos de aço inoxidável ASTM A358 estão disponíveis em tamanhos que variam de 8 a 72 polegadas. A espessura dos tubos varia de 3 mm a 60 mm. O ASTM A358 UNS S31254 pode ter comprimento de até 6 metros. Os tubos de aço inoxidável ASTM A358 EFW podem apresentar diferentes acabamentos, como decapado, acabamento BA, acabamento nº 4 e eletropolido. O ASTM A358 apresenta pequenas diferenças mecânicas.

A norma ASTM A358 / A358M é uma especificação padrão para tubos de aço inoxidável austenítico cromo-níquel soldados por fusão elétrica para serviço em alta temperatura e aplicações gerais.

Esta especificação abrange tubos de aço inoxidável austenítico cromo-níquel soldados por fusão elétrica, adequados para serviços corrosivos ou de alta temperatura, ou ambos, ou para aplicações gerais. Os tubos devem ser classificados em cinco classes diferentes.

ASTM A358 CL1 - Os tubos da Classe 1 da ASTM A358 devem ser soldados duplamente por processos que empregam metal de enchimento em todas as passagens e devem ser completamente radiografados.

ASTM A358 CL2 - A tubulação ASTM A358 Classe 2 deve ser soldada duplamente por processos que empregam metal de adição em todas as passagens, não sendo necessária radiografia.

ASTM A358 CL3 - Os tubos ASTM A358 Classe 3 devem ser soldados individualmente por processos que empregam metal de adição em todas as passagens e devem ser completamente radiografados.

ASTM A358 CL4 - Igual à ASTM A358 Classe 3, exceto que a solda exposta à superfície interna do tubo pode ser feita sem a adição de metal de enchimento.

ASTM A358 CL5 - Os tubos da Classe 5 da norma ASTM A358 devem ser soldados duplamente por processos que empregam metal de adição em todas as passagens e devem ser radiografados pontualmente.

Especificações de tubos de aço sem costura ASTM A358

Padrão ASTM, DIN, JIS, GB, AISI, ISO, etc., outras normas internacionais.
Dimensões ASTM, ASME e API
Especificações ASTM A358 / ASME SA 358 – Classe 1, Classe 3, Classe 2, Classe 4, Classe 5
Nota TP 304, TP 304L/H, TP 304LN, TP 316L, TP 316, TP 321/H, TP 347/H
Tamanho 8” NB a 72” NB.
Grossura 3 mm a 60 mm
Comprimento Até 6 metros, comprimentos cortados sob medida.
Espessura da parede 3 mm a 20 mm, SCH 5/5S, 10/10S, 20/20S, 40/40S, 80/80S, 120/120S, 160/160S conforme ANSI B36.19/36.10
Terminar Tubos de aço sem costura eletropolidos com acabamento decapado nº 1, acabamento BA e acabamento nº 4.
Condições de entrega Acabamento a quente, Acabamento a frio, Recozido brilhante, Recozido e decapado, Polido, Passivado, Aliviado de tensões
Aplicativo Indústria de Alimentos e Bebidas, Nuclear, Construção Civil, Usinas Termoelétricas e de Energia, Petroquímica, Caldeiras, Indústria de Cimento, Usinas Geotérmicas, Instrumentação, Mecânica, Trocadores de Calor, Equipamentos para Petróleo e Gás e Tubulações
Pacote Pacote de aço, tampas de plástico nas extremidades, saco de tecido ou conforme solicitação do cliente.

Composição química do tubo de aço A358

NOTAS A358 ONU C Mn P S Si Cr Ni Mo Ti Nb N
TP304 S3040 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 18,0-20,0 8.0-11.0        
TP304L 0,035   2.0 0,045 0,030 1.0 18,0-20,0 8,0-13,0        
TP304H S30409 0,04-0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 18,0-20,0 8.0-11.0        
TP304N S30451 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 18,0-20,0 8,0-18,0       0,10-0,16
TP304LN S30453 0,035 2.0 0,045 0,030 1.0 18,0-20,0 8,0-12,0       0,10-0,16
ASME SA358 TP309S S30908 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 22,0-24,0 12,0-15,0 0,75      
ASME SA358 TP309H S30909 0,04-0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 22,0-24,0 12,0-15,0        
ASME SA358 TP309Cb S30940 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 22,0-24,0 12,0-16,0 0,75   10xC mín. 1,10 máx.  
ASME SA358 TP309HCb S30941 0,04-0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 22,0-24,0 12,0-16,0 0,75   10xC min 1,10 nmax  
ASME SA358 TP310S S3108 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 24,0-26,0 19,0-22,0 0,75      
ASME SA358 TP310H S3109 0,04-0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 24,0-26,0 19,0-22,0        
ASME SA358 TP310Cb S31040 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 24,0-26,0 19,0-22,0 0,75   10xC mín. 1,10 máx.  
ASME SA358 TP310HCb S31041 0,04-0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 24,0-26,0 19,0-22,0 0,75   10xC mín. 1,10 máx.  
ASME A358 TP316 S3160 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 16,0-18,0 11.0-14.0 2.0-3.0      
ASTM SA358 TP316L S31603 0,035 2.0 0,045 0,030 1.0 16,0-18,0 10,0-14,0 2.0-3.0      
ASTM SA358 TP316H S31609 0,04-0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 16,0-18,0 11.0-14.0 2.0-3.0      
TP316Ti S31635 0,08 2.0 0,045 0,030 0,75 16,0-18,0 10,0-14,0 2.0-3.0 5x (CN) -0,70   0,10
TP316N S31651 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 16,0-18,0 10,0-14,0 2.0-3.0     0,10-0,16
TP316LN S31653 0,035 2.0 0,045 0,030 1.0 16,0-18,0 11.0-14.0 2.0-3.0     0,10-0,16
ASME SA358 TP317 S3170 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 18,0-20,0 10,0-14,0 3.0-4.0      
ASME SA358 TP317L S31703 0,035 2.0 0,045 0,030 1.0 18,0-20,0 11,0-15,0 3.0-4.0      
TP321 S3210 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0-19,0 9,0-12,0       0,10
TP321H S32109 0,04-0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0-19,0 9,0-12,0       0,10
TP347 S3470 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0-19,0 9,0-13,0        
TP347H S34709 0,04-0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0-19,0 9,0-13,0        
TP347LN S34751 0,05-0,02 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0-19,0 9,0-13,0     0,20- 50,0 0,06-0,10
TP348 S3480 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0-19,0 9,0-13,0        
ASME SA358 TP348H S34809 0,04-0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0-19,0 9,0-13,0      

Propriedades mecânicas dos tubos de aço ASME SA358

Material Aquecer Temperatura Resistência à tracção Resistência ao Escoamento Alongamento %, mínimo
Tratamento Mín. Ksi (MPa), Min. Ksi (MPa), Min.
  º F(º C)    
TP304 Solução 1900 (1040) 75(515) 30(205) 35
TP304L Solução 1900 (1040) 70(485) 25(170) 35
TP316 Solução 1900(1040) 75(515) 30(205) 35
TP316L Solução 1900(1040) 70(485) 25(170) 35

Tabela de dimensões do aço ASTM A358

Nominal Fora Espessura nominal da parede (mm)
Diâmetro Diâmetro ASME B36.19M ASME B36.10M
NPS (mm) SCH5S SCH10S SCH40S SCH80S SCH5 SCH10 SCH20 DST XS
1/4 13,72 - 1,65 2.24 3.02 - 1,65 - 2.24 3.02
3/8 17.15 - 1,65 2.31 3.2 - 1,65 - 2.31 3.2
1/2 21,34 1,65 2.11 2,77 3,73 1,65 2.11 - 2,77 3,73
3/4 26,67 1,65 2.11 2,87 3,91 1,65 2.11 - 2,87 3,91
1 33,4 1,65 2,77 3,38 4,55 1,65 2,77 - 3,38 4,55
1 1/4 42,16 1,65 2,77 3,56 4,85 1,65 2,77 - 3,56 4,85
1 1/2 48,26 1,65 2,77 3,68 5.08 1,65 2,77 - 3,68 5.08
2 60,33 1,65 2,77 3,91 5,54 1,65 2,77 - 3,91 5,54
2 1/2 73,03 2.11 3.05 5.16 7.01 2.11 3.05 - 5.16 7.01
3 88,9 2.11 3.05 5,49 7,62 2.11 3.05 - 5,49 7,62
3 1/2 101,6 2.11 3.05 5,74 8.08 2.11 3.05 - 5,74 8.08
4 114,3 2.11 3.05 6.02 8,56 2.11 3.05 - 6.02 8,56
5 141,3 2,77 3.4 6,55 9,53 2,77 3.4 - 6,55 9,53
6 168,28 2,77 3.4 7.11 10,97 2,77 3.4 - 7.11 10,97
8 219,08 2,77 3,76 8.18 12.7 2,77 3,76 6,35 8.18 12.7
10 273,05 3.4 4.19 9,27 12.7 3.4 4.19 6,35 9,27 12.7
12 323,85 3,96 4,57 9,53 12.7 3,96 4,57 6,35 9,53 12.7
14 355,6 3,96 4,78 9,53 12.7 3,96 6,35 7,92 9,53 12.7
16 406,4 4.19 4,78 9,53 12.7 4.19 6,35 7,92 9,53 12.7
18 457,2 4.19 4,78 9,53 12.7 4.19 6,35 7,92 9,53 12.7
20 508 4,78 5,54 9,53 12.7 4,78 6,35 9,53 9,53 12.7
22 558,8 4,78 5,54 - - 4,78 6,35 9,53 9,53 12.7
24 609,6 5,54 6,35 9,53 12.7 5,54 6,35 9,53 9,53 12.7
26 660,4 - - - - - 7,92 12.7 9,53 12.7
28 711.2 - - - - - 7,92 12.7 9,53 12.7
30 762 6,35 7,92 - - 6,35 7,92 12.7 9,53 12.7
32 812,8 Espessura: 6,35~30mm
| |
84 2133,6
 Observação

 

 

(1)Marcação: Dentro da capacidade de produção.
(2)Outros diâmetros nominais e espessuras de parede sujeitos à aprovação do fornecedor e do cliente.
(3)Fórmula de cálculo para o valor da massa (kg/m): 304/L[W=0,02491t(Dt)], 316/L[W=0,02507t(Dt)]

(Dimensões de tubos de aço inoxidável soldados e sem costura ASTM A358: A espessura decimal listada para os respectivos tamanhos de tubo representa suas dimensões nominais ou médias de parede.)

Produto Designador NPS Diâmetro externo Espessura nominal da parede
em. mm Anexo 5SA Anexo 10SA Anexo 40SA Anexo 80SA
em. mm em. mm em. mm em. mm
8 8,625 219,08 0,109 2,77 0,148 3,76 0,322 8.18 0,500 12,70  
10 10.750 273,05 0,134 3,40 0,165 4.19 0,365 9,27 0,500B 12,70B  
12 12.750 323,85 0,156 3,96 0,180 4,57 0,375B 9,52 bilhões 0,500B 12,70B  
14 14.000 355,60 0,156 3,96 0,188B 4,78 bilhões ... ... ... ...  
16 16.000 406,40 0,165 4.19 0,188B 4,78 bilhões ... ... ... ...  
18 18.000 457,20 0,165 4.19 0,188B 4,78 bilhões ... ... ... ...  
20 20.000 508,00 0,188 4,78 0,188B 4,78 bilhões ... ... ... ...  
22 22.000 558,80 0,188 4,78 0,218B 5,54 bilhões ... ... ... ...  
24 24.000 609,60 0,218 5,54 0,250 6,35 ... ... ... ...  
30 30.000 762,00 0,250 6,35 0,312 7,92 ... ... ... ...

Tolerância de tubos de aço ASTM A358

Designador NPS Variações permitidas no diâmetro externo
Acabou. Embaixo de.
1/8 a 1-1/2, inclusive 1/64 (0,015) 1/32 (0,031)
Mais de 1,5 a 4, incluindo 1/32 (0,031) 1/32 (0,031)
De 4 a 8 anos, incluindo 1/16 (0,062) 1/32 (0,031)
De 8 a 18 anos, incluindo 3/23 (0,093) 1/32 (0,031)

Espessura nominal da parede

Designador NPS Diâmetro externo em polegadas. Cronograma 5S em. Cronograma 10S em. Schedule 40S em. Cronograma 80S em.
1/4 0,540   0,065 0,088 0,119
3/8 0,675   0,065 0,091 0,126
1/2 0,840 0,065 0,083 0,109 0,147
3/4 1.050 0,065 0,083 0,113 0,154
1.0 1,315 0,065 0,109 0,133 0,179
1 1/4 1,660 0,065 0,109 0,140 0,191
1 1/2 1.900 0,065 0,109 0,145 0,200
2 2,375 0,065 0,109 0,154 0,218
2 1/2 2,875 0,083 0,120 0,203 0,276
3 3.500 0,083 0,120 0,216 0,300
3 1/2 4.000 0,083 0,120 0,226 0,318
4 4.500 0,083 0,120 0,237 0,337
5 5,563 0,109 0,134 0,258 0,375
6 6,625 0,109 0,134 0,280 0,432
8 8,625 0,109 0,148 0,322 0,500
10 10.750 0,134 0,165 0,365 0,500
12 12.750 0,156 0,180 0,375 0,500

Tolerância de espessura de parede para tubo de aço ASTM A358

NPS Tolerância do tubo de aço ASTM A358, %
+
1/8-2 1/2 20.0 12,5
3~18, t/D≤ 5% 22,5 12,5
3~18, t/D> 5% 15.0 12,5
≥ 20, soldado 17,5 12,5
≥ 20, sem costura, t/D≤ 5% 22,5 12,5
≥ 20, sem costura, t/D > 5% 15.0 12,5

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  • Processo de fabricação de tubos de aço ASTM A358

    EFW_processo_de_fabricação_de_tubos_de_aço

    Aplicação do tubo de aço ASTM A358

    - Indústria Criogênica
    - Gás GNL
    - Indústria Offshore
    - Unidades de Processamento
    - Submarino
    - Refinarias
    - Construção naval
    - Indústria de Alimentos e Bebidas
    - Indústria da Construção
    - Indústria Nuclear
    - Usinas Térmicas e de Energia
    - Indústria Petroquímica e de Caldeiras
    - Indústria de cimento
    - Usinas geotérmicas
    - Trocadores de calor
    - Equipamentos e tubulações para petróleo e gás

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    2. Preço competitivo e qualidade da nossa própria fábrica
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