Tubo ASTM A53
O que é um tubo de aço ASTM A53?
Idêntica à ASME SA-53, a norma ASTM A53 para tubos de aço é a especificação padrão para tubos de aço sem costura e soldados, galvanizados a quente (revestidos com zinco), com diâmetros nominais de 1/8" (DN 6) a 26" (DN 650) e espessura de parede nominal. Tubos de aço com outras dimensões também podem ser fornecidos, desde que atendam a todos os demais requisitos da especificação. O termo "aço preto" refere-se à aparência escamosa de óxido de ferro de cor escura, resultante naturalmente do processo de fabricação do tubo. A galvanização a quente tem como objetivo a proteção contra corrosão.
Tubo de aço A53 - Matéria-prima para tubo de aço carbono
O aço para fabricação de tubos ASTM A53 (tanto sem costura quanto soldados) deve ser produzido de acordo com os seguintes processos: forno elétrico de soleira ou forno básico de oxigênio.
Quando matérias-primas de aço de diferentes graus são fundidas independentemente em lingotamento contínuo, é necessária a identificação do material de transição resultante. O fabricante deve remover o material de transição por meio de qualquer processo estabelecido que permita separar claramente os graus de aço.
A junta de solda para processos de soldagem ERW em tubos ASTM A53 Grau B deve ser submetida a tratamento térmico pós-soldagem a uma temperatura mínima de 540 °C.℃(1000℉).
Consequentemente, não há resíduos de martensita não revenida, nem se utilizam outros métodos para remover resíduos de martensita não revenida.
Para tubos expandidos a frio, a expansão não deve exceder 1,5% do diâmetro do tubo.
Tipos de materiais para tubos de aço ASTM A53
a. O tipo S sem costura possui classificação A e B.
b. Tipo E soldado (ERW), graus A e B.
c. Soldado em forno, tipo F, somente grau A.
Aplicações de tubos de aço ASTM A53
Transmissão: Sistemas de oleodutos e gasodutos, tratamento de água, lama mineral
Construção e Estrutura: Edifícios, perfuração de poços subterrâneos, transmissão de água para caldeiras
Peças de máquinas: Usinagem para peças de reposição
Usina de energia: Turbinas eólicas, tubo antiestático
Requisitos químicos do tubo de aço ASTM A53
| Elemento | Tipo S (sem costura) | Tipo E | Tipo F | ||
| (elétrico- soldado por resistência) | (forno- tubo soldado) | ||||
| Grau A | Grau B | Grau A | Grau B | Grau A | |
| Carbono máx. % | 0,25 | 0,30 | 0,25 | 0,30 | 0,3 |
| Manganês % | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 |
| Fósforo, máx. % | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Enxofre, máx. % | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Cobre, máx.% | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 |
| Níquel, máx. % | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 |
| Cromo, máx. % | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 |
| Molibdênio, máx. % | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Vanádio, máx. % | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
Galvanização a quente:
Estabelece padrões para o revestimento de tubos com zinco, interna e externamente, pelo processo de imersão a quente. O peso médio do revestimento não deve ser inferior a 1,8 onças por pé quadrado e não deve ser inferior a 1,6 onças por pé quadrado.
VARIAÇÕES PERMISSÍVEIS NA ESPESSURA DA PAREDE
A espessura mínima da parede em qualquer ponto não deve ser superior a 12,5% da espessura nominal da parede especificada.
VARIAÇÕES PERMITIDAS NO PESO POR PÉ
Mais ou menos 10%
VARIAÇÕES PERMITIDAS NO DIÂMETRO EXTERNO
O diâmetro externo em qualquer ponto não deve variar mais do que o padrão especificado:
| Para tamanhos NPS 1 1/2 e menores | Para tamanhos NPS 2 e maiores | |||
| 1/64″ | 1/32″ abaixo | 1% acima | 1% abaixo | |
Comparação das propriedades mecânicas de tubos de aço ASTM A53
| Sem costura e soldada por resistência elétrica | Soldado continuamente | ||
| Grau A | Grau B | ||
| Resistência à tração, mín., psi | 48.000 | 60.000 | 45.000 |
| Limite de escoamento, mínimo, psi | 30.000 | 35.000 | 25.000 |
Tabela de dimensões de tubos de aço ASTM A53
| NPS | OD | Espessura nominal da parede | |||||||||||||||
| DN | Polegada | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sul | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60,3 | 1,65 | 2,77 | – | – | – | 3,91 | – | 5,54 | – | – | – | 8,74 | 3,91 | 5,54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9,53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88,9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5,49 | – | 7,62 | – | – | – | 11.13 | 5,49 | 7,52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101,6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5,74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5,74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114,3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8,58 | – | 11.13 | – | 13,49 | 6.02 | 8,56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141,3 | 2,77 | 3.4 | – | – | – | 6,55 | – | 9,53 | – | 12.7 | – | 15,88 | 6,55 | 9,53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168,3 | 2,77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10,97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10,97 | 21,95 |
| 200 | 8″ | 219,1 | 2,77 | 3,76 | – | 6,35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20,62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273,1 | 3.4 | 4.19 | – | 6,35 | 7,8 | 9,27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21,44 | 25,4 | 28,58 | 9,27 | 12.7 | 25,4 |
| 300 | 12″ | 323,9 | 3,96 | 4,57 | – | 6,35 | 8,38 | 10.31 | 14.27 | 17,48 | 21,44 | 25,4 | 28,58 | 33,32 | 9,53 | 12.7 | 25,4 |
| 350 | 14″ | 355,5 | 3,96 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 9,53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | 9,53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406,4 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 9,53 | 12.7 | 16,66 | 21,44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | 9,53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457,2 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23,83 | 39,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 12.7 | 15.09 | 20,62 | 26.19 | 32,54 | 38.1 | 44,45 | 50,01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558,8 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 12.7 | – | 22.23 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609,6 | 5,54 | 6,35 | 6,35 | 9,53 | 14.27 | 17,48 | 24,61 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | – | – | – |
Processo de fabricação de tubos de aço sem costura ASTM A53
Processo de fabricação de tubos de aço soldados ASTM A53
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