Tubo ASTM A53
Tubo A53 Matéria-Prima - Tubo de Aço Carbono
O aço para fabricação de tubo ASTM A53 (sem costura e soldado) deve seguir os seguintes processos: forno elétrico de soleira aberta ou oxigênio básico.
Materiais de aço bruto de diferentes graus são fundidos de forma independente. É necessária a identificação do material de transição resultante.O fabricante deve remover o material de transição por qualquer procissão estabelecida que possa separar claramente os graus.
A costura de soldagem para processos de soldagem ERW no tubo ASTM A53 Grau B deve ser tratada termicamente após a soldagem a um mínimo de 540℃(1000℉).
Consequentemente, não há restos de martensita não revenidos, ou use as outras formas de restos de martensita não revenidos.
Para expansão a frio, a quantidade de expansão não deve exceder 1 1/2% do diâmetro do tubo.
Tipos de material para padrão ASTM A53
a.Sem costura Tipo S, possui grau A e B.
b.Soldado Tipo E (ERW), Grau A e B.
c.Forno Soldado Tipo F, Grau A apenas.
Aplicações de tubos ASTM A53
Transmissão: Sistemas de oleodutos e gasodutos, tratamento de água, polpa mineral
Construção e Estrutura: Edifícios, perfuração de água subterrânea, transmissão de água de caldeira
Peças da máquina: Usinagem para peças de reposição
Estação de energia: turbinas eólicas, tubo antiestático
Requisitos químicos
| Elemento | Tipo S (desatado) | Tipo E | Tipo F | ||
| (elétrico- soldada por resistência) | (forno- tubo soldado) | ||||
| Nota A | Série b | Nota A | Série b | Nota A | |
| Carbono máx.% | 0,25 | 0,30 | 0,25 | 0,30 | 0,3 |
| % de manganês | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 |
| Fósforo, máx.% | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Enxofre, máx.% | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Cobre, máx.% | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 |
| Níquel, máx.% | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 |
| Cromo, máx.% | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 |
| Molibdênio, máx.% | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Vanádio, máx.% | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
Galvanização por imersão a quente:
Estabelece padrões para revestimento de tubos com zinco por dentro e por fora pelo processo de imersão a quente.O peso do revestimento não deve ser inferior a 1,8 onças.por pé quadrado e não inferior a 1,6 onças.por pé quadrado.
VARIAÇÕES PERMITIDAS NA ESPESSURA DA PAREDE
A espessura mínima da parede em qualquer ponto não deve ser superior a 12,5% abaixo da espessura nominal da parede especificada.
VARIAÇÕES PERMITIDAS DE PESOS POR PÉ
Mais ou menos 10%
VARIAÇÕES PERMITIDAS NO DIÂMETRO EXTERNO
O diâmetro externo em qualquer ponto não deve variar do padrão especificado mais do que:
| Para NPS 1 1/2 e tamanhos menores | Para NPS 2 e tamanhos maiores | |||
| 1/64″ | 1/32″ sob | 1% acima | 1% abaixo | |
Comparação de propriedades mecânicas
| Sem costura e soldados por resistência elétrica | Soldado Contínuo | ||
| Nota A | Série b | ||
| Resistência à tração, min., psi | 48.000 | 60.000 | 45.000 |
| Força de Rendimento, min., psi | 30.000 | 35.000 | 25.000 |
