EN 10216-2 Tubo
EN10216-2 é uma especificação feita para tubos de aço sem costura para fins específicos de temperatura elevada como tubo de caldeira, usinas de energia, etc. Possui os seguintes graus de aço: P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, com aço não ligado e ligado incluído.EN 10216-2 especifica as condições técnicas de entrega em 2 categorias de teste para tubos sem costura de seção transversal circular, Bestar Steel é um fornecedor experiente de caldeiras e tubos de aço sob pressão que pode oferecer a você tubos de aço EN10216-2 de todos os graus e faixas de dimensões.
EN 10216-2 Composição Química
Classes de aço | EN10216-2 COMPOSIÇÃO QUÍMICA (ANÁLISE DE CONCHA) | |||||||||||||
C% máx. | Si% máx. | Mn% máx. | P% máx. | S% máx. | Cr% máx. | Mo% máx. | Ni% máx. | Al.cał% min | Cu% máx. | Nb% máx. | Ti% máx. | V% máx. | Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MAX | |
P195GH | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | 0,010 | 0,040 | 0,02 | 0,70 |
P235GH | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | 0,010 | 0,040 | 0,02 | 0,70 |
P265GH | 0,20 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | 0,010 | 0,040 | 0,02 | 0,70 |
16Mo3 | 0,12- 0,20 | 0,35 | 0,40- 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,25- 0,35 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | - | - | - | - |
14MoV6-3 | 0,10- 0,15 | 0,15- 0,35 | 0,40- 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,30- 0,60 | 0,50- 0,70 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | - | 0,22-0,28 | - | - |
13CrMo4-5 | 0,15 | 0,50- 1,00 | 0,30- 0,60 | 0,025 | 0,020 | 1,00- 1,50 | 0,45- 0,65 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | - | - | - | - |
10CrMo9-10 | 0,10- 0,17 | 0,35 | 0,40- 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,70- 1,15 | 0,40- 0,60 | 0,30 | ≥ 0,020 | 0,30 | - | - | - | - |
EN 10216-2 Propriedade Mecânica
EN 10216-2 Propriedades mecânicas | |||||||||||||
Classes de aço | Propriedades mecânicas durante o teste de tração em temperatura ambiente | Resiliência | |||||||||||
Limite de escoamento superior ou resistência ao escoamento Re ou R0,2 para espessura de parede de t min | Resistência à tração Rm | Alongamento A min% | Média mínima de energia absorvida KVJ na temperatura de 0°C | ||||||||||
T≤16 | 16 | 40 | 60 | I | T | ||||||||
MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | I | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||
P195GH | 195 | - | - | - | 320-440 | 27 | 25 | - | 40 | 28 | - | 27 | |
P235GH | 235 | 225 | 215 | - | 360- 500 | 25 | 23 | - | 40 | 28 | - | 27 | |
P265GH | 265 | 255 | 245 | - | 410- 570 | 23 | 21 | - | 40 | 28 | - | 27 | |
16Mo3 | 280 | 270 | 260 | - | 450-600 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - | |
14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | - | 460-610 | 20 | 18 | 40 | - | - | 27 | - | |
13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | - | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - | |
10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | - | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - |
EN 10216-2 Grau de aço equivalente
Grau de aço | Padrão de Aço | Grau de aço | Padrão de Aço | Grau de aço |
P235GH | DIN 17175 | St 35.8 | ||
P265GH | DIN 17175 | Rua 45,8 | ||
16Mo3 | DIN 17175 | 15Mo3 | ||
10CrMo55 | 15Mo3 | BS 3606 | 621 | |
13CrMo45 | DIN 17175 | BS 3606 | 620 | |
10CrMo910 | DIN 17175 | 13CrMo44 | BS 3606 | 622 |
25CrMo4 | 10CrMo910 | |||
P355N | DIN 17179 | StE 355 | ||
P355NH | DIN 17179 | TSTE 355 | ||
P355NL1 | DIN 17179 | WStE 460 | ||
P460N | DIN 17179 | TSTE 460 | ||
P460NH | DIN 17179 | WStE 460 | ||
P460NL1 | DIN 17179 | TSTE 460 |
Dimensão para tubo de aço EN10216-2
EN 10216-2 Diâmetro externo e tolerâncias de espessura da parede | |||||
Diâmetro externo D mm | Desvios admissíveis do diâmetro externo D | Desvios admissíveis da espessura da parede t dependendo da relação T/D | |||
≤0,025 | >0,025 ≤0,050 | >0,050 ≤0,10 | >0,10 | ||
D≤219,1 | +\- 1% ou =\- 0,5mm dependendo de qual for maior | +\- 12,5% ou 0,4 mm dependendo de qual for maior | |||
D>219,1 | =\- 20% | =\- 15% | =\- 12,5% | =\- 10% | |
Para o diâmetro externo de D≥355,6 mm, o desvio local fora do limite de desvio superior em mais 5% da espessura da parede T é permitido |
EN 10216-2 Diâmetro interno e tolerâncias de espessura da parede | |||||
Desvios admissíveis do diâmetro interno | Desvios T admissíveis dependendo da relação T/d | ||||
d | dmin | <\-0.03 | >0,03 ≤0,06 | >0,06 ≤0,12 | >0,12 |
+\- 1% ou +\- 2mm dependendo de qual for maior | +2% +4mm dependendo de qual é maior | +\-20% | +\-15% | +\-12,5% | +\-10% |
Para o diâmetro externo de D≥355,6 mm, o desvio local fora do limite de desvio superior em mais 5% da espessura da parede T é permitido |
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