(1) O armazém deve ser selecionado de acordo com as condições geográficas. Geralmente, utiliza-se um armazém fechado comum, ou seja, um armazém com teto, parede, portas e janelas herméticas e dispositivo de ventilação;
(2) Não empilhe junto com ácido, álcali, sal, cimento e outros materiais que sejam corrosivos para o aço no armazém. Diferentes tipos de aço devem ser empilhados separadamente para evitar confusão e prevenir a corrosão por contato;
(3) Grandes seções de aço, trilhos, chapas de aço, tubos de aço de grande diâmetro, forjados, etc. podem ser empilhados ao ar livre;
(4) Alguns produtos de aço de pequeno porte, chapas de aço finas, tiras de aço, chapas de aço silício, tubos de aço de pequeno diâmetro ou de parede fina, vários produtos de aço laminados a frio e trefilados a frio, e produtos metálicos de alto valor e corrosivos podem ser armazenados no armazém;
(5) Barras de aço de pequeno e médio porte, vergalhões, barras de aço, tubos de aço de calibre médio, fios de aço e cabos de aço podem ser armazenados em um galpão de materiais bem ventilado, mas precisam ser cobertos com palha;
(6) O armazém deve prestar atenção à ventilação em dias ensolarados, ao fechamento e à prevenção da umidade em dias chuvosos e sempre manter um ambiente de armazenamento adequado;
(7) O local ou armazém para armazenamento de aço deve ser selecionado em um local limpo e bem drenado, longe de fábricas e minas que produzem gases ou poeira nocivos. Ervas daninhas e todos os detritos devem ser limpos no local para manter o aço limpo;
Tubos de aço de grande diâmetro devem ser protegidos da chuva e de impurezas antes de serem armazenados. Materiais que tenham sido expostos à chuva ou manchas devem ser limpos de acordo com suas propriedades. Por exemplo, escovas de aço podem ser usadas para materiais de alta dureza, e panos, algodão, etc., para limpeza. Inspecione frequentemente o material após o armazenamento. Se houver ferrugem, a camada enferrujada deve ser removida. Geralmente, após a limpeza da superfície do tubo de aço, não é necessário aplicar óleo, mas para aços de alta qualidade, chapas finas de aço-liga, tubos de paredes finas, tubos de aço-liga, etc., as superfícies interna e externa devem ser revestidas com óleo antiferrugem antes do armazenamento, após a remoção da ferrugem.
Ao realizar o tratamento térmico de têmpera e revenido para aumentar a dureza de tubos de aço de grande diâmetro, é necessário considerar as características da produção. Para produtos fabricados em pequenos lotes, diferentes durezas podem ser selecionadas para diferentes tubos de aço de grande diâmetro. Fábricas que produzem em larga escala preferem que a maioria dos tubos de aço de grande diâmetro tenha a mesma faixa de dureza ou que essa faixa seja definida, o que facilita o processo de tratamento térmico. Do ponto de vista do uso de tubos de aço de grande diâmetro, ao determinar a dureza das peças temperadas e revenidas, deve-se atentar para as condições de trabalho dos tubos e para o formato das peças. De modo geral, quanto maior o valor da dureza, maior a resistência à tração, o limite de escoamento e a resistência à fadiga de amostras lisas, porém o índice de plasticidade diminui, a tendência à falha frágil e a sensibilidade à concentração de tensões aumentam. Portanto, quando há concentração de tensão em tubos de aço de grande diâmetro, e quando o entalhe (estria, ranhura ou seção transversal) sofre grandes alterações, é necessário uniformizar a distribuição de tensão e reduzir o fenômeno de concentração de tensão. Nesse caso, uma menor dureza pode resultar em tubos de aço de grande diâmetro com melhor desempenho em fadiga.
Data da publicação: 30 de agosto de 2023