Características técnicas do tubo de aço espiral

Tubos de aço em espiral são usados ​​principalmente na engenharia de água encanada, indústria petroquímica, indústria química, indústria de energia elétrica, irrigação agrícola e construção urbana, e são vinte produtos principais desenvolvidos.Para transporte de líquidos: abastecimento de água, drenagem.Para transporte de gás: gás, vapor, gás liquefeito de petróleo.Para estrutura: para tubo de estacas, para ponte;para cais, estrada, estrutura de construção, etc.

As principais características do processo de tubos de aço em espiral:
1. Durante o processo de conformação, a placa de aço é deformada uniformemente, a tensão residual é pequena e a superfície não é arranhada.O tubo de aço espiral processado tem maior flexibilidade na faixa de tamanho de diâmetro e espessura de parede, especialmente na produção de tubos de paredes grossas de aço de alta qualidade, especialmente tubos de paredes grossas de diâmetro pequeno e médio, que têm vantagens incomparáveis ​​em outros processos, que podem atender às necessidades dos usuários.Mais requisitos em termos de especificações de tubos de aço em espiral.

2. Usando o processo avançado de soldagem a arco submerso de dupla face, a soldagem pode ser realizada em uma boa posição e não é fácil ter defeitos como desalinhamento, desvio de soldagem e penetração incompleta, e é fácil controlar a soldagem qualidade.

3. Realize 100% de inspeção de qualidade em tubos de aço, para que todo o processo de produção de tubos de aço esteja sob inspeção e monitoramento eficazes, o que garante efetivamente a qualidade do produto.

4. Todos os equipamentos de toda a linha de produção têm a função de rede com o sistema de aquisição de dados do computador para realizar a transmissão de dados em tempo real, e os parâmetros técnicos no processo de produção são verificados pela sala de controle central.

5. As matérias-primas são tiras de bobina de aço, fio de solda e fluxo.Eles devem passar por rigorosas inspeções físicas e químicas antes de serem colocados em operação.

6. A cabeça e a cauda da tira são unidas por soldagem a arco submerso de fio único ou fio duplo, e a soldagem automática a arco submerso é usada para soldagem de reparo após a laminação em um tubo de aço.

7. Antes de formar, a tira é nivelada, aparada, aplainada, superfície limpa, transportada e pré-dobrada.

8. O medidor de pressão de contato elétrico é usado para controlar a pressão dos cilindros em ambos os lados do transportador para garantir o transporte suave da tira.

9. Adote a formação de rolos de controle externo ou interno.

10. O dispositivo de controle de folga de solda é usado para garantir que a folga de solda atenda aos requisitos de soldagem e que o diâmetro do tubo, a quantidade de desalinhamento e a folga de solda sejam rigorosamente controlados.

11. Tanto a soldagem interna quanto a soldagem externa usam máquinas de soldagem American Lincoln para soldagem de arco submerso de fio único ou fio duplo, para obter qualidade de soldagem estável.


Horário de postagem: 15 de novembro de 2022