Problemas de temperatura e lubrificação no processo de produção de tubos de aço de costura reta

Em processo de produçãotubos de aço de costura reta, a temperatura deve ser rigorosamente controlada, para garantir a confiabilidade da soldagem.Se a temperatura for muito baixa, pode fazer com que a posição de soldagem não atinja a temperatura necessária para a soldagem.Quando a maior parte da estrutura metálica ainda é sólida, é difícil para os metais em ambas as extremidades penetrar e se unir.Naquela época, quando a temperatura era muito alta, muito metal na posição de soldagem estava fundido.A textura dessas partes era muito macia e fluida, podendo haver gotículas derretidas.Quando esse metal cai, o mesmo Não há metal suficiente para a interpenetração.E ao soldar, haverá algum desnível com a solda para formar um furo derretido.Portanto, os fabricantes de equipamentos integrados de tratamento de esgoto lembram que a temperatura deve ser rigorosamente controlada durante o processo de produção de tubos soldados longitudinais.Os fabricantes regulares têm tecnologia de controle muito avançada, portanto, no processo de produção, os requisitos de controle de temperatura podem ser atendidos para garantir o produto, por isso precisamos comprar tubos soldados de costura reta de fabricantes regulares.

Tubos de aço de emenda reta termicamente expandidos são em sua maioria em torno de 1200°C, e a temperatura é ligeiramente mais baixa quando o teor de carbono e outros elementos de liga são maiores.A chave para a operação de aquecimento de tubos de aço de costura reta é minimizar a quantidade de escala.Especialmente na extrusão a quente, os requisitos para tubo de aço de costura reta de 16Mn são mais rigorosos em termos de vida útil da ferramenta e aparência do tubo extrudado.No processo de produção do tubo de aço de costura reta 16Mn, uma vez que o processamento é realizado a quente, a operação de aquecimento é um processo muito importante para determinar o produto acabado.Tubos de aço de costura reta, como fornos para aquecimento, de acordo com seu efeito, tensão residual causada por resfriamento desigual.A tensão residual é a tensão interna de auto-equilíbrio sem força externa.As seções de aço laminado a quente de várias seções têm esse tipo de tensão residual.Geralmente, quanto maior o tamanho da seção da seção de aço, maior a tensão residual.Embora a tensão residual seja de auto-equilíbrio, ela ainda influencia o desempenho do elemento de aço sob a ação de forças externas.

Se a temperatura de soldagem do tubo de aço de emenda reta não for bem controlada, pode ter efeitos adversos na deformação, estabilidade e resistência à fadiga.É dividido em dois tipos: forno de aquecimento e forno de reaquecimento;o primeiro é usado para aquecer o branco da temperatura normal à temperatura de processamento;Este último é usado para reaquecer o branco até a temperatura de processamento necessária durante o processamento.O aquecimento inadequado do tubo de aço de emenda reta será a causa de rachaduras, dobras e excentricidade na superfície interna ou externa do tubo bruto.

Existem muitas maneiras de fornos de aquecimento de tubo de aço de costura reta, mas o forno de aquecimento de experiência é usado.Este forno de aquecimento tem um fundo de forno em forma de anel, que pode ser lentamente transformado.O tarugo é carregado desde a entrada ao longo do diâmetro do fundo do forno e pode ser aquecido e uniformemente aquecido até a temperatura especificada uma vez que é invertido e usado na saída.Uma espécie de fogão.A chave para esta operação de aquecimento é aquecer uniformemente o tarugo a uma temperatura adequada para o processamento.Visto que a perfuração tem grande influência no material, ou seja, a temperatura durante o processo de perfuração é uma importante condição de influência, geralmente é necessário controlar a temperatura do blank durante o processo de perfuração.

No processo de produção de tubos de aço de costura reta, é necessário utilizar um produto para cooperação, ou seja, lubrificante para vidro.Antes de usar lubrificante para vidro, ele era produzido com grafite, pois não existia esse produto no mercado na época.Portanto, o grafite só pode ser usado como lubrificante, mas após o uso prolongado, todos encontrarão alguns problemas, ou seja, a eficiência de transferência de calor do grafite é muito alta e o efeito de isolamento térmico também é muito ruim.Desta forma, a temperatura do molde ficará muito rápida, o que facilmente causará o desgaste do tubo de aço de costura reta, fazendo com que o produto não possa ser utilizado por muito tempo.Portanto, os fabricantes têm procurado um produto que possa substituir o grafite, ou seja, os lubrificantes de vidro, mas por que usá-los, é porque há muitas vantagens no forno de carrinho, em primeiro lugar, a eficiência da transferência de calor é relativamente baixa, de modo que pode desempenhar o papel de preservação do calor, mas também pode prolongar a vida útil do equipamento.


Horário da postagem: 09 de fevereiro de 2023