Método de soldagem:
Ao soldartubos de aço de paredes grossas, primeiro limpe o óleo, tinta, água, ferrugem, etc. da junta de soldagem e, em seguida, abra a ranhura de acordo com a espessura da parede.A folga é geralmente 1-1,5 vezes o diâmetro do eletrodo ou fio.Se a ranhura for acidentalmente aberta, ela pode ser adequadamente deixada menor.A soldagem a ponto pelo menos três pontos, geralmente quatro pontos são melhores para trabalhar.Ao soldar, deve-se soldar meio a meio, e o ponto inicial fica cerca de um centímetro acima do ponto inferior para que a junta fique boa do lado oposto.Se a parede do tubo de aço for grossa, ela deve ser estratificada, com pelo menos duas camadas e a segunda camada pode ser soldada após todo o círculo estar soldado.
Fluxo de processo:
Peça em bruto de tubo redondo→aquecimento→perfuração→laminação enviesada de três rolos, laminação contínua ou extrusão→remoção do tubo→dimensionamento (ou redução do diâmetro)→resfriamento→endireitamento→teste hidrostático (ou detecção de falhas)→marcação
Altura da solda:
Quando a espessura da parede do tubo de aço não for superior a 12,5 mm, o excesso de altura da solda não deve ser superior a 3,0 mm;quando a espessura da parede do tubo de aço for superior a 12,5 mm, o excesso de altura da solda não deve ser superior a 3,5 mm.
Curvatura:
O tubo de aço com diâmetro externo nominal não superior a 168,3mm deve ser reto ou de acordo com o índice de flexão especificado no contrato entre o fornecedor e o comprador;para tubo de aço com diâmetro externo nominal superior a 168,3 mm, o grau de flexão não deve ser superior a 0,2% do comprimento total do tubo de aço.Para tubos de aço com espessura de parede superior a 4 mm na extremidade do tubo, a extremidade do tubo pode ser chanfrada em 30°+5°0°, com uma raiz de 1,6 mm±0,8 mm e a inclinação da extremidade do tubo é menor ou igual a 5mm.
Horário de postagem: 22 de novembro de 2022