de paredes grossastubo de aço de costura retaé um tubo de aço feito enrolando a longa tira de aço da especificação em um tubo redondo através de uma unidade de soldagem de alta frequência e soldando a costura reta.A forma do tubo de aço pode ser redonda, quadrada ou irregular, dependendo do dimensionamento e laminação após a soldagem.Os principais materiais dos tubos de aço soldados são aço de baixo carbono e aço de baixa liga ou outro aço com σs≤300N/mm2 e σs≤500N/mm2.O processo de produção de tubos de aço de costura reta de paredes espessas é o seguinte:
1. Inspeção de placa: Após a placa de aço usada para fabricar tubos de aço de parede grossa soldados por arco submerso de grande diâmetro entrar na linha de produção, a primeira inspeção de onda de placa completa é realizada;
2. Fresagem de borda: fresagem de dupla face em ambas as bordas da placa de aço pela fresadora de borda para fazê-la atender à largura necessária da placa, paralelismo da borda da placa e formato do sulco;
3. Pré-dobra: Use uma máquina de pré-dobra para pré-dobrar a borda da placa de forma que a borda da placa tenha uma curvatura que atenda aos requisitos;
4. Conformação: Na máquina de conformação JCO, a primeira metade da placa de aço pré-dobrada é estampada em forma de “J” por várias etapas e, em seguida, a outra metade da placa de aço também é dobrada em forma de “C” , e finalmente formou a forma de “O” aberto
5. Pré-soldagem: faça a costura reta formada do tubo de aço soldado e use soldagem com proteção de gás (MAG) para soldagem contínua;
6. Soldagem interna: use soldagem a arco submerso multifios em tandem (até quatro fios) para soldar na parte interna do tubo de aço de emenda reta de paredes grossas;
7. Soldagem externa: use soldagem a arco submerso multi-fios em tandem para soldar na parte externa do tubo de aço soldado a arco submerso de costura reta;
8. Inspeção de onda Ⅰ: inspeção de 100% das soldas interna e externa do tubo de aço soldado de emenda reta e do metal base em ambos os lados da solda;
9. Inspeção por raios-X Ⅰ: Inspeção de TV 100% por raios-X industrial para soldas internas e externas, usando um sistema de processamento de imagem para garantir a sensibilidade da detecção de falhas;
10. Expansão do diâmetro: expanda o comprimento total do tubo de aço de parede grossa soldado por arco submerso para melhorar a precisão dimensional do tubo de aço e verificar a distribuição da tensão interna do tubo de aço;
11. Teste hidrostático: Na máquina de teste hidrostático, inspecione os tubos de aço expandidos um a um para garantir que os tubos de aço atendam à pressão de teste exigida pela norma.A máquina possui funções automáticas de gravação e armazenamento;
12. Chanfro: processe a extremidade do tubo de aço qualificado para atender ao tamanho de bisel necessário da extremidade do tubo;
13. Teste de Onda II: Efetuar novamente os testes de onda um a um para verificar possíveis defeitos de tubos de aço soldados com costura reta após expansão de diâmetro e pressão hidráulica;
14. Inspeção por raios-X II: Realizar inspeção por TV industrial por raios-X e filmagem de soldas de extremidade de tubo em tubos de aço após expansão de diâmetro e teste hidrostático;
15. Inspeção por partículas magnéticas no final do tubo: faça esta inspeção para encontrar defeitos no final do tubo;
16. Anticorrosão e revestimento: Os tubos de aço qualificados são anticorrosivos e revestidos de acordo com os requisitos do usuário.
O desenvolvimento de tubos de aço sem costura concentra-se em tecnologias de economia de energia e redução de emissões.Tubos de aço de costura reta de paredes grossas focam no desenvolvimento de produtos de alta qualidade (X100) e espessura de parede grande (≥60mm).O uso da expansão total do tubo é a melhor maneira de eliminar a tensão residual para tubos soldados por arco submerso em espiral.Um plano razoável, tubo soldado de alta frequência com costura reta deve aproveitar o tratamento térmico de solda.Ao formular políticas relevantes, é aconselhável focar no macrocontrole e não envolver a aprovação de unidades específicas;é necessário eliminar a contradição do excesso de capacidade e evitar a comparação cega de funções em excesso.
Atualmente, a estrutura de produtos de tubos de aço do meu país está em um padrão de excesso de produtos de baixo custo e produtos insuficientes.Ou, mas também para evitar a homogeneização.Como resultado, a empresa capta a orientação correta no processo de ajuste da estrutura de tecnologia e estrutura de produto.Devido às características de pequenas, numerosas e dispersas empresas de tubos de aço, especialmente empresas privadas, as empresas podem ser integradas em grupos industriais de acordo com as características do processo de produção, escala do produto, equipamento técnico e outras condições.Existem muitos tipos de tubos de aço, e cada tipo tem características diferentes.Portanto, em termos de tecnologia e estrutura de produto, é necessário complementar os pontos fortes de cada um e evitar pontos fracos.Em relação ao ajuste estrutural da indústria de tubos de aço sem costura, tecnologias de economia de energia e proteção ambiental devem ser ativamente adotadas, entre as quais tecnologias como tecnologia de normalização online, forno de aquecimento regenerativo e utilização de calor residual de forno anular têm efeitos notáveis de economia de energia;atenção também deve ser dada ao tratamento de águas residuais e ácidos residuais e utilização abrangente para realizar a economia circular.
Tubos de aço de costura reta de paredes grossas e tubos de aço em espiral são uma espécie de tubos de aço soldados.São amplamente utilizados na produção e construção nacional.Tubos de aço de costura reta de paredes espessas e tubos de aço em espiral têm muitas diferenças devido a diferentes processos de produção.A diferença entre tubo de aço de costura reta e tubo de aço em espiral.O processo de produção de tubos soldados com costura reta é relativamente simples.Os principais processos de produção são tubos de aço de costura reta de parede espessa de soldagem de alta frequência e tubos de aço de costura reta de parede grossa de soldagem por arco submerso.Tubo de aço de parede grossa com costura reta tem alta eficiência de produção, baixo custo e rápido desenvolvimento.A resistência do tubo soldado em espiral é geralmente maior do que a do tubo soldado com costura reta.O principal processo de produção é a soldagem por arco submerso.O tubo de aço espiral pode usar o blank de mesma largura para produzir tubos soldados com diâmetros diferentes, e também pode usar blanks mais estreitos para produzir tubos soldados com diâmetros maiores.No entanto, em comparação com tubos de aço de costura reta de paredes espessas do mesmo comprimento, o comprimento da solda é aumentado em 30-100% e a velocidade de produção é menor.Portanto, a maioria dos tubos soldados com diâmetros menores adota soldagem de costura reta, e a maioria dos tubos soldados de grande diâmetro adota soldagem espiral.A tecnologia de soldagem T é usada na indústria para produzir tubos de aço de costura reta de parede grossa de grande diâmetro, ou seja, tubos de aço de costura reta de parede grossa curta são unidos novamente para formar um comprimento que atenda às necessidades do projeto.A probabilidade de defeitos de tubos de aço de costura reta de paredes grossas soldadas em T também é muito melhorada, e a tensão residual de soldagem na solda em forma de T é relativamente grande, e o metal de solda geralmente está em um estado de tensão tridimensional, que aumenta a possibilidade de rachaduras.
Horário da postagem: 15 de dezembro de 2022