Tubos de aço falsificados são propensos a dobras. Dobras são diversas linhas de dobra que se formam na superfície do tubo de aço, e esse defeito geralmente se estende por toda a direção longitudinal do produto. A razão para as dobras é que fabricantes de qualidade inferior buscam alta eficiência, aplicando pressão excessiva e produzindo bordas irregulares. As dobras ocorrem durante a laminação subsequente. O produto dobrado irá rachar após a curvatura, e a resistência do tubo de aço diminuirá consideravelmente.
Tubos de aço falsificados frequentemente apresentam corrosão superficial. Essa corrosão é causada pela superfície irregular do tubo de aço, resultante do desgaste severo da ranhura de laminação. Como os fabricantes de tubos de aço de qualidade inferior visam o lucro, a laminação da ranhura* excede os padrões estabelecidos.
Tubos de aço falsificados são propensos a danos. Existem dois motivos: 1. O material do tubo de aço de qualidade inferior é irregular e contém muitas impurezas. 2. O equipamento de guia do fabricante de material de qualidade inferior é simples e fácil de aderir ao aço. Essas impurezas se prendem aos rolos e causam danos com facilidade.
A superfície de materiais falsificados e de qualidade inferior é propensa a rachaduras porque sua base é o adobe, que possui muitos poros. Durante o processo de resfriamento, o adobe é submetido a tensões térmicas, resultando em rachaduras, que se acentuam após a laminação.
Tubos de aço falsificados e de qualidade inferior não possuem brilho metálico e apresentam coloração vermelho-clara ou similar à do ferro-gusa. Isso ocorre por dois motivos: 1. A matéria-prima utilizada é o adobe. 2. A temperatura de laminação dos materiais falsificados e de qualidade inferior não segue o padrão. A temperatura do aço é medida visualmente, sendo impossível laminá-lo de acordo com a área de austenita especificada, o que resulta em um desempenho do tubo de aço que não atende aos padrões.
As nervuras transversais de tubos de aço falsificados e de qualidade inferior são finas e baixas, e muitas vezes parecem estar subenchidas. A razão para isso é que, para atingir uma grande tolerância negativa, as primeiras passagens do fabricante no produto acabado são muito grandes, o molde de ferro é muito pequeno e o molde não é preenchido.
Data de publicação: 20 de dezembro de 2024