Primeiro, os métodos de conexão paratubos de aço sem costura:
1. Tipo de compressão: O tubo é inserido na extremidade da conexão de aço e apertado com uma porca. A força do parafuso comprime a luva na extremidade do tubo de aço sem costura através do anel de vedação, obtendo uma vedação e completando a conexão do tubo.
2. Tipo de soldagem: As extremidades do tubo são chanfradas e, em seguida, soldadas circunferencialmente, manualmente ou automaticamente.
3. Tipo de flange: A flange é soldada circunferencialmente ao tubo por soldagem a arco de argônio e apertada com abraçadeiras rápidas ou parafusos. A junta de vedação entre as flanges proporciona a vedação, completando a conexão do tubo.
4. Tipo de encaixe por pressão: O tubo é inserido na conexão e a parede do tubo de aço sem costura é prensada em um hexágono usando uma ferramenta de instalação especial. O anel de vedação interno também se deforma em um hexágono.
5. Tipo de rosca cônica: A rosca externa é soldada circunferencialmente ao tubo por soldagem a arco de argônio, e a conexão com rosca interna é conectada por meio de uma rosca cônica para vedação, completando a conexão do tubo.
Em segundo lugar, o processamento detalhado de tubos de aço sem costura.
1. O processo de produção de tubos de aço sem costura pode ser dividido em trefilação a frio e laminação a quente. O processo de produção de tubos de aço sem costura laminados a frio é geralmente mais complexo do que o de tubos laminados a quente. O tarugo passa primeiro por uma laminação contínua de três rolos, seguida de um teste de dimensionamento. Se não forem encontradas trincas na superfície, o tubo redondo é cortado em tarugos com aproximadamente um metro de comprimento.
2. Em seguida, o tubo entra no processo de recozimento. O recozimento envolve a decapagem com um líquido ácido. Durante a decapagem, é importante verificar a presença de bolhas excessivas na superfície do tubo de aço sem costura. Bolhas excessivas indicam que a qualidade do tubo de aço sem costura não atende aos padrões correspondentes.
3. Os tubos de aço sem costura laminados a quente são geralmente entregues em seu estado laminado a quente após o tratamento térmico. Após a inspeção de qualidade, os tubos de aço sem costura laminados a quente passam por uma rigorosa seleção manual realizada pela equipe. Após a inspeção de qualidade, a superfície é oleada e, em seguida, são realizados múltiplos testes de trefilação a frio. Após a laminação a quente, é realizado um teste de perfuração. Se o diâmetro da perfuração for muito grande, é necessário retificá-lo e corrigi-lo.
4. Tubos de aço sem costura laminados a quente geralmente têm um diâmetro externo superior a 32 mm e uma espessura de parede de 2,5 a 200 mm. Tubos de aço sem costura laminados a frio podem ter um diâmetro externo de até 6 mm e uma espessura de parede de até 0,25 mm. Tubos de parede fina podem ter um diâmetro externo de até 5 mm e uma espessura de parede inferior a 0,25 mm. Tubos laminados a frio apresentam maior precisão dimensional do que tubos laminados a quente.
5. Os tubos de aço sem costura mais comuns são fabricados com aços estruturais de alto carbono, como 10, 20, 30, 35 e 45, aços estruturais de baixa liga, como 16Mn e 5MnV, ou aços estruturais de liga, como 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 e 40MnB, por meio de laminação a quente ou a frio. Os tubos de aço sem costura fabricados com aços de baixo carbono, como 10 e 20, são usados principalmente em tubulações para transporte de fluidos.
6. As conexões roscadas de tubos de aço sem costura incluem três métodos: roscas internas cilíndricas encaixadas em roscas externas cilíndricas, roscas internas cilíndricas encaixadas em roscas externas cônicas e roscas internas cônicas encaixadas em roscas externas cônicas. Os dois últimos métodos proporcionam uma conexão mais firme e são os mais utilizados.
(1) Conexão Flangeada. A conexão flangeada é geralmente usada para tubos feitos de materiais semelhantes, como cobre, chumbo e plástico. Diferentes métodos são usados dependendo do material a ser flangeado. O flange deve ser plano e livre de rachaduras e rugas.
(2) Conexão de flange roscada. Uma flange com roscas internas é conectada a um tubo de aço com roscas externas. Este tipo de flange é geralmente feito de ferro fundido e pode ser usado para conexões de tubos de baixa pressão.
(3) Conexão de Flange Soldada. A flange e o tubo de aço são conectados por soldagem. Este tipo de conexão de flange é amplamente utilizado. O método de soldagem é o seguinte: Selecione um par de flanges e instale-as nas duas extremidades do tubo. Se o equipamento já possuir flanges, selecione flanges com a mesma especificação e encaixe-as no tubo. Primeiro, faça uma solda por pontos em uma pequena área para corrigir a verticalidade e, finalmente, solde a flange ao tubo firmemente.
Data da publicação: 11/12/2025