Ensaio não destrutivo (NDT), como o nome sugere, é um método de testar materiais, componentes, estruturas ou montagens sem causar danos ou afetar sua trabalhabilidade.Em contraste com outras formas de teste, onde o sujeito não pode ser usado após o procedimento, esta técnica permite que o sujeito seja utilizado após o procedimento.Tem o benefício óbvio de não desperdiçar recursos durante os testes, tornando-o um método mais eficiente e econômico.Mas o que exatamente são os métodos NDT?Como você pode testar algo sem danificá-lo?
Graças aos avanços tecnológicos, existe agora uma gama variada de métodos para realizar NDTs, cada um com seu próprio conjunto de parâmetros e graus de eficácia.Cada método é específico e funciona melhor com diferentes tipos de materiais.
Algumas das técnicas de testes não destrutivos mais proeminentes estão listadas abaixo.
Teste de radiografia (RT): O teste de radiografia detecta imperfeições em um componente ou sistema por meio de radiação X ou radiação gama.Esse tipo de teste usa um gerador de raios X ou um isótopo radioativo para enviar radiação para um material que você está testando e para um detector, como um filme.Depois de direcionar a radiação, os inspetores podem observar as principais leituras de um gráfico de sombra criado por um detector, ajudando-os a ver possíveis problemas, como alterações de densidade.
Teste Visual (VT): O Teste Visual envolve a coleta de informações visuais sobre o status de um material.Essa forma de teste é a mais básica, pois você pode completá-la simplesmente olhando para um ativo.Para inspeções visuais mais aprofundadas, você pode usar um dispositivo de inspeção visual remota para obter uma visão mais precisa dos materiais.
Teste de Vazamento(LT): Quando você tem uma estrutura ou vaso com vazamento, pode usar o Teste de Vazamento para estudar os vazamentos e identificar os defeitos de um ativo.Os inspetores geralmente realizam testes de vazamento com exames de bolhas de sabão, medidores de pressão e dispositivos de escuta.
Teste de Emissão Acústica (AE): O Teste de Emissão Acústica refere-se ao processo de utilização de emissões acústicas para descobrir as possíveis imperfeições e defeitos de um ativo.Grande parte desse teste envolve a procura de rajadas de energia acústica, pois essas rajadas indicam defeitos.Os inspetores também examinam o tempo de chegada, a localização e a intensidade de uma rajada para detectar possíveis problemas.
Teste ultrassônico (UT): Com o teste ultrassônico, um inspetor transmite ondas de alta frequência para um ativo ou material para detectar alterações nas propriedades do material.Um tipo primário de teste ultrassônico utiliza ecos de pulso.Nesse teste, um inspetor envia sons para um ativo e mede os ecos do som, pois esses ecos podem ajudá-lo a detectar imperfeições na superfície.
Teste de Partículas Magnéticas: O Teste de Partículas Magnéticas envolve o processo de detectar as falhas de um material analisando a interrupção no fluxo do campo magnético do material.Para realizar esses testes, um inspetor induz um campo magnético em um ativo muito suscetível à magnetização.Depois de induzirem o campo magnético, colocam partículas de ferro sobre a superfície do material.Essas partículas exibem quaisquer interrupções e fornecem indicadores visuais da localização das imperfeições.
Teste de Líquido Penetrante: Quando um inspetor conduz o Teste de Líquido Penetrante, ele começa colocando uma camada de líquido com um corante fluorescente ou visível sobre um ativo.Os inspetores então retiram qualquer solução extra da superfície do ativo.A solução restante ficará em fissuras na superfície, revelando eventuais defeitos.Depois de detectar quaisquer defeitos, eles removem o corante fluorescente, usando luz ultravioleta para examinar os defeitos.Com corantes regulares, os inspetores estudarão os defeitos por meio do contraste entre o revelador e o penetrante.
Teste de correntes parasitas: como uma forma de teste eletromagnético, o teste de correntes parasitas envolve inspetores que medem o campo magnético de um material quanto à força das correntes parasitas, às vezes chamadas de correntes elétricas.Depois de medir essas correntes, o inspetor geralmente pode detectar defeitos no ativo ou no material.Particularmente, os inspetores procuram interrupções de corrente elétrica que indiquem que o material possui imperfeições.
Horário de postagem: 22 de abril de 2022