(1) Durante o processo de extrusão, a temperatura do revestimento do tubo de aço espiral continua a aumentar à medida que o processo de extrusão prossegue. No final da extrusão, a temperatura na área da parede interna do revestimento próxima à matriz de extrusão é relativamente alta, atingindo 631°C. A temperatura do revestimento intermediário e do cilindro externo não varia muito.
(2) No estado inativo, a tensão equivalente máxima do tubo de aço espiral é de 243 MPa, concentrando-se principalmente na parede interna do tubo. No estado de pré-aquecimento, seu valor máximo é de 286 MPa, distribuído no meio da superfície da parede interna do revestimento. Em condições de operação, sua tensão equivalente máxima é de 952 MPa, distribuída principalmente na área de alta temperatura na extremidade superior da parede interna. A área de concentração de tensão dentro do tubo de aço espiral está distribuída principalmente na área de alta temperatura, e sua distribuição é a mesma que a distribuição de temperatura. A tensão térmica causada pela diferença de temperatura tem um impacto maior na distribuição de tensão interna do tubo de aço espiral.
(3) A tensão radial no tubo de aço espiral. No estado inativo, o tubo de aço espiral é afetado principalmente pela pré-tensão fornecida pela pré-tensão externa. O tubo de aço espiral encontra-se em um estado de tensão compressiva na direção radial. O valor máximo é de 113 MPa, distribuído na parede externa do tubo de aço espiral. No estado de pré-aquecimento, sua pressão radial máxima é de 124 MPa, concentrada principalmente nas faces superior e inferior. No estado de operação, sua pressão radial máxima é de 337 MPa, concentrada principalmente na região da extremidade superior do tubo de aço espiral.
Data da publicação: 08/01/2024