จากเหล็กแท่งและวัตถุดิบอื่น ๆ จะต้องทำการวิเคราะห์ส่วนประกอบทางเคมีตามข้อกำหนดมาตรฐานนอกจากนี้ยังมีการตรวจด้วยสายตาเพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น หลุม รอยร้าว รูรั่วบนพื้นผิวหรือใต้พื้นผิว

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในระหว่างและหลังการผลิต การตรวจสอบท่อและการทดสอบแบบไม่ทำลายจะดำเนินการกับตัวเครื่องและรอยเชื่อมของท่อการตรวจสอบท่อเหล่านี้จะตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องทางกายภาพอยู่ในท่อ/รอยเชื่อมหรือไม่ ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานในระหว่างการให้บริการการทดสอบเหล่านี้รวมถึงการตรวจสอบการรั่วไหลของฟลักซ์หรือการตรวจจับข้อบกพร่องของแม่เหล็ก, กระแสน้ำวน, อัลตราโซนิก - สามารถทำได้ทั้งตัวหรือเฉพาะรอยเชื่อม, การถ่ายภาพรังสี (เฉพาะรอยเชื่อม), การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กสำหรับปลายท่อและรอยเชื่อม, การระบุวัสดุที่เป็นบวก

มัดท่อถูกห่อหุ้มด้วยชั้นผ้าเพื่อป้องกันการเคลือบพื้นผิวท่อแต่ละมัดถูกรัดด้วยสายรัดเหล็ก 8 เส้น โดยมีสายรัด 3 เส้นที่ปลายแต่ละด้าน และสายรัด 2 เส้นตรงกลางจากนั้นจึงพันสลิงไนลอน 2 เส้นสำหรับการโหลดเครนท่อภายใต้ OD508mm บรรจุโดยแต่ละมัดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของมัดคือ 1100 มม. โดยมีน้ำหนักสูงสุด 2,000 กก. เพื่อให้โหลดได้ง่ายท่อ ฟิตติ้ง และวาล์วที่มีความแม่นยำจะถูกเคลือบด้วยฟิล์มโพลีเอทิลีน จากนั้นจึงบรรจุในกล่องไม้อัดและพาเลท