ท่อ ASTM A333
ASTM A333 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมที่เชื่อมและไร้รอยต่อสำหรับการให้บริการที่อุณหภูมิต่ำหรือการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องการรอยบากที่เหนียวเหล็กกล้าเฟอร์ริติกมีหลายเกรดที่มาตรฐานนี้ครอบคลุม: เกรด, เกรด 3, เกรด 4, เกรด 6, เกรด 7, เกรด 8, เกรด 9, เกรด 10 และเกรด 11 ท่อโลหะมีท่อ ASTM A333 ที่ผลิตโดยท่อไร้รอยต่อหรือ กระบวนการเชื่อมที่ไม่มีการเติมโลหะเสริมในการเชื่อม ยกเว้นเกรด 4 จะต้องทำโดยกระบวนการไร้รอยต่อเท่านั้นท่อต้องไม่มีการซ่อมแซมรอยเชื่อม ไม่ว่าจะทดสอบด้วยภาพรังสีหรือตรวจด้วยอัลตราโซนิก
ดาวน์โหลด
ช่วงขนาด
OD 10-762mm
WT 2มม.-25.4มม
ข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมี ASTM A333
| องค์ประกอบทางเคมีของ ASTM A333 | |||||||||
| องค์ประกอบ | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1, % | เกรด 3, % | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 4, % | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 6, % | เกรด 7, % | เกรด 8, % | เกรด 9, % | เกรด 10, % | เกรด 11, % |
| C | 0.30 น | 0.19 น | 0.12 | 0.30 น | 0.19 น | 0.13 | 0.20 | 0.20 | 0.10 |
| Mn | 0.40–1.06 น | 0.31–0.64 | 0.50–1.05 น | 0.29–1.06 น | 0.90 | 0.90 | 0.40–1.06 น | 1.15–1.50 น | 0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.035 | 0.025 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.025 |
| Si | ... | 0.18–0.37 น | 0.08–0.37 น | 0.10 นาที | 0.13–0.32 | 0.13–0.32 | ... | 0.10–0.35 น | 0.35 |
| Ni | ... | 3.18–3.82 | 0.47–0.98 | 0.40 น | 2.03–2.57 น | 8.40–9.60 น | 1.60–2.24 | 0.25 | 35.0–37.0 |
| Cr | ... | ... | 0.44–1.01 น | 0.30 น | ... | ... | ... | 0.15 น | 0.50 |
| Cu | ... | ... | 0.40–0.75 | 0.40 น | ... | ... | 0.75–1.25 น | 0.15 น | ... |
| Al | ... | ... | 0.04–0.30 น | ... | ... | ... | ... | 0.06 | ... |
| V | ... | ... | ... | 0.08 | ... | ... | ... | 0.12 | ... |
| Cb | ... | ... | ... | 0.02 | ... | ... | ... | 0.05 | ... |
| Mo | ... | ... | ... | 0.12 | ... | ... | ... | 0.05 | 0.50 |
| Co | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.50 |
*สำหรับเกรด 1 และ 6 แต่ละการลด 0.01% C ต่ำกว่า 0.30% อนุญาตให้เพิ่ม 0.05 % Mn มากกว่า 1.06 % ได้สูงสุดของ 1.35%
*สำหรับชั้นประถมศึกษาปีที่ 6 ขีดจำกัดของโคลัมเบียมอาจเพิ่มขึ้นได้ถึง 0.05 % สำหรับการวิเคราะห์ความร้อน และ 0.06 % สำหรับการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์
*โดยทั่วไป ค่าเทียบเท่าคาร์บอน CE = [C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15] จะต้องไม่เกิน 0.43% โดยการวิเคราะห์ความร้อน
ASTM A333 คุณสมบัติทางกล
| ASTM A333 | ความต้านแรงดึง นาที. | ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ | การยืดตัว % นาที | |||
| ระดับ | ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | MPa | ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | MPa | ตามยาว | ขวาง |
| ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 | 55,000 | 380 | 30,000 | 205 | 35 | 25 |
| ชั้นประถมศึกษาปีที่ 3 | 65,000 | 450 | 35,000 | 240 | 30 | 20 |
| ชั้นประถมศึกษาปีที่ 4 | 60,000 | 415 | 35,000 | 240 | 30 | 16.5 |
| ชั้นประถมศึกษาปีที่ 6 | 60,000 | 415 | 35,000 | 240 | 30 | 16.5 |
| ชั้นประถมศึกษาปีที่ 7 | 65,000 | 450 | 35,000 | 240 | 30 | 22 |
| เกรด 8 | 100,000 | 690 | 75,000 | 515 | 22 | ... |
| เกรด 9 | 63,000 | 435 | 46,000 | 315 | 28 | ... |
| เกรด 10 | 80,000 | 550 | 65,000 | 450 | 22 | ... |
| เกรด 11 | 65,000 | 450 | 35,000 | 240 | 18 | ... |
* ค่าการยืดตัวได้รับการตกแต่งตามชิ้นงานทดสอบทรงกลมมาตรฐาน 2 นิ้วหรือ 50 มม. (หรือ 4 มิติ)
*การยืดตัวของเกรด 11 ใช้สำหรับผนังทั้งหมดและขนาดเล็กที่ทดสอบในส่วนเต็ม
การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V-notch
| ข้อกำหนดผลกระทบสำหรับเกรด 1, 3, 4, 6, 7, 9, 10 และ 11 | ||||
| ขนาดของชิ้นงาน | *A | *B | ||
| mm | ฟุต·ปอนด์ | J | ฟุต·ปอนด์ | J |
| 10 คูณ 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 คูณ 7.5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 คูณ 6.67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 คูณ 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 คูณ 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 คูณ 2.5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
*A หมายถึงค่าแรงกระแทกของแท่งบากเฉลี่ยขั้นต่ำของแต่ละชุดของตัวอย่างสามชิ้น
*B หมายถึงค่าแรงกระแทกของแท่งบากขั้นต่ำของชิ้นงานทดสอบหนึ่งชุดเท่านั้น
| อุณหภูมิทดสอบแรงกระแทกขั้นต่ำของ ASTM A333 | ||
| ระดับ | °ฉ | องศาเซลเซียส |
| 1 | -50 | -45 |
| 3 | -150 | -100 |
| 4 | -150 | -100 |
| 6 | -50 | -45 |
| 7 | -100 | -75 |
| 8 | -320 | -195 |
| 9 | -100 | -75 |
| 10 | -75 | -60 |
| 11 | -320 | -195 |
* ควรทำการทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำกว่า 70 °F [20 °C] ด้วยความระมัดระวัง
ท่อไร้รอยต่อและรอยเชื่อมทั้งหมดที่ผลิตตามมาตรฐาน ASTM A333 นอกเหนือจากเกรด 8 และ 11 จะต้องผ่านกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อควบคุมโครงสร้างจุลภาคตามวิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:
ทำให้ปกติโดยการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสม่ำเสมอไม่ต่ำกว่า 1,500 °F [815 °C] และทำให้เย็นในอากาศหรือในห้องทำความเย็นของเตาเผาแบบควบคุมบรรยากาศหรือทำให้เป็นมาตรฐานตามที่กล่าวไว้ข้างต้น และขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของผู้ผลิต อุ่นให้ร้อนที่อุณหภูมิที่เหมาะสม
สำหรับกระบวนการที่ไร้รอยต่อเท่านั้น ให้อุ่นและควบคุมการทำงานที่ร้อนและอุณหภูมิของการทำงานการหล่อเย็นให้อยู่ในช่วงอุณหภูมิการตกแต่งตั้งแต่ 1550 ถึง 1750 °F [845 ถึง 945 °C] และทำให้เย็นในอากาศหรือในเตาเผาควบคุมบรรยากาศจาก อุณหภูมิเริ่มต้นไม่น้อยกว่า 1,550 °F [845 °C]หรือปฏิบัติตามที่กล่าวไว้ข้างต้น และตามดุลยพินิจของผู้ผลิต ให้อุ่นที่อุณหภูมิที่เหมาะสม
ท่อไร้รอยต่อเกรด 1, 6 และ 10 อาจได้รับการบำบัดความร้อนโดยการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสม่ำเสมอไม่น้อยกว่า 1,500 °F [815 °C] ตามด้วยการดับในของเหลวและอุ่นใหม่จนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม
ท่อ ASTM A333 เกรด 8 จะต้องผ่านการบำบัดความร้อนโดยผู้ผลิตด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้: ดับ + อบเย็น;สองเท่าปกติ + อารมณ์เมื่อจำเป็น เกรด 11 จะต้องอบอ่อนและปรับสภาพให้เป็นปกติในช่วง 1,400 ถึง 1,600 °F [760 ถึง 870 °C]
