รายละเอียดการเชื่อมท่อเหล็กตรงด้วยความถี่สูง

กระบวนการเชื่อมด้วยความถี่สูง:ท่อเหล็กตะเข็บตรงท่อเหล็กเชื่อม คือ ท่อเหล็กที่ทำโดยการรีดแผ่นเหล็กยาวที่มีขนาดตามที่กำหนดให้เป็นท่อกลมโดยใช้เครื่องเชื่อมความถี่สูงและเชื่อมรอยต่อตรง รูปทรงของท่อเหล็กอาจเป็นทรงกลม สี่เหลี่ยม หรือรูปทรงไม่สม่ำเสมอ ขึ้นอยู่กับขนาดและการรีดหลังการเชื่อม วัสดุหลักของท่อเหล็กเชื่อมคือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าอัลลอยต่ำ หรือเหล็กชนิดอื่นที่มีค่าความแข็งแรงดัด (σs) ≤ 300 N/mm² และ σs ≤ 500 N/mm²

กระบวนการผลิตการเชื่อมท่อเหล็กแบบตะเข็บตรงด้วยความถี่สูงมีดังนี้: การเชื่อมด้วยความถี่สูงอาศัยหลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าและปรากฏการณ์สกินเอฟเฟกต์ ปรากฏการณ์พร็อกซิมิตี้เอฟเฟกต์ และปรากฏการณ์ความร้อนจากกระแสไหลวนของประจุไฟฟ้ากระแสสลับในตัวนำ ทำให้เหล็กบริเวณขอบรอยเชื่อมร้อนขึ้นจนหลอมเหลว การอัดรีดด้วยลูกกลิ้งช่วยให้รอยเชื่อมชนกันเกิดการยึดติดระหว่างเกรน เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการเชื่อมตะเข็บ การเชื่อมด้วยความถี่สูงเป็นการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ (หรือการเชื่อมแบบสัมผัสด้วยแรงดัน) ชนิดหนึ่ง ไม่จำเป็นต้องใช้ลวดเชื่อม ไม่มีสะเก็ดเชื่อม บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการเชื่อมแคบ รูปทรงรอยเชื่อมสวยงาม และมีคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมที่ดี ดังนั้นจึงเป็นที่นิยมในการผลิตท่อเหล็กและมีการใช้งานอย่างกว้างขวาง การเชื่อมท่อเหล็กด้วยความถี่สูงใช้ปรากฏการณ์สกินเอฟเฟกต์และพร็อกซิมิตี้เอฟเฟกต์ของกระแสสลับ หลังจากที่เหล็ก (เหล็กแผ่น) ถูกรีดและขึ้นรูปแล้ว จะได้ชิ้นงานท่อกลมที่มีหน้าตัดไม่เรียบ ซึ่งจะหมุนเป็นวงกลมใกล้กับศูนย์กลางของขดลวดเหนี่ยวนำภายในชิ้นงานท่อ หรืออาจใช้กลุ่มตัวต้านทาน (แท่งแม่เหล็ก) ตัวต้านทาน และช่องเปิดของชิ้นงานท่อ เพื่อสร้างวงจรเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ภายใต้การทำงานของปรากฏการณ์ผิวโลหะและปรากฏการณ์ความใกล้เคียง ขอบของช่องเปิดชิ้นงานท่อจะสร้างความร้อนที่รุนแรงและเข้มข้น ทำให้ขอบของรอยเชื่อมร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับการเชื่อม และถูกบีบอัดด้วยลูกกลิ้งกด โลหะในสถานะหลอมเหลวจะเกิดการยึดติดระหว่างเกรน และเกิดเป็นรอยเชื่อมชนที่แข็งแรงหลังจากเย็นตัวลง