ท่อ A53 เทียบกับท่อ A106 – ขอบเขต(1)
ASTM A53 เป็นข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับท่อ เหล็ก ดำและจุ่มร้อน เคลือบสังกะสี เชื่อม และไร้รอยต่อ
ASTM A106 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กคาร์บอนไม่มีรอยต่อสำหรับบริการที่อุณหภูมิสูง
ท่อ A53 เทียบกับท่อ A106 – ประเภทของท่อที่ใช้(2)
A53 สามารถเชื่อมตะเข็บหรือไร้รอยต่อขึ้นอยู่กับวิธีการซื้อเฉพาะเป็นสเป็คท่อเหล็กทั่วไปและหุ้มท่อกัลวาไนซ์และท่อดำ
A106 เป็นท่อที่มีองค์ประกอบทางเคมีคล้ายกัน แต่มีไว้สำหรับบริการที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง 750 องศาฟาเรนไฮต์)เป็นท่อไร้รอยต่อ
อย่างน้อยที่สุดในสหรัฐอเมริกา มักจะมี A53 สำหรับท่อเชื่อม ในขณะที่ A106 นั้นไร้รอยต่อหากคุณขอ A53 ในสหรัฐอเมริกา พวกเขาจะเสนอราคา A106 เป็นทางเลือก
ท่อ A53 เทียบกับท่อ A106 – องค์ประกอบทางเคมี(3)
ตัวอย่างเช่น เมื่อเราเปรียบเทียบระหว่าง A106-B และ A53-B ที่ไร้รอยต่อจากมุมมองขององค์ประกอบทางเคมี เราพบว่า:
1. A106-B ประกอบด้วยซิลิกอน0.10% โดยที่ A53-B มี 0% และซิลิคอนเป็นองค์ประกอบสำคัญสำหรับการปรับปรุงเกณฑ์การทนความร้อน
2. A106-B มีแมงกานีส 0.29-1.06% โดยที่ A53-B 1.2%
3. A106-B มีกำมะถันและฟอสฟอรัสต่ำ สูงสุด0.035% โดยที่ A53-B ประกอบด้วย 0.05 และ 0.045% ตามลำดับ
ท่อ A53 เทียบกับท่อ A106 – คุณสมบัติทางกล(4)
| ข้อมูลจำเพาะ | คุณสมบัติทางกล | |||
| เกรดเอ | เกรด B | เกรด C | ||
| มาตรฐาน ASTM A53 | ความต้านแรงดึง นาที psi (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | |
| ความแข็งแรงของผลผลิต นาที psi (MPa) | 30,000(205) | 35,000(240) | ||
| ASTM A106 | ความต้านแรงดึง นาที psi (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | 70000(485) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต นาที psi (MPa) | 30,000(205) | 35,000(240) | 40,000(275) | |
ข้อแตกต่างอื่นๆ สำหรับท่อ A53 กับท่อ A106
เนื่องจากมีขอบเขตที่แตกต่างกันและระบุประเภทของท่อที่แตกต่างกัน ดังนั้นกระบวนการผลิตและการทดสอบการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบที่จำเป็นจึงแตกต่างกันแสดงความคิดเห็นหากคุณได้ระบุความคิดเห็น
เวลาโพสต์: ม.ค.-19-2565