มาตรฐาน API กำหนดว่าพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อทางเข้าและทางออกของน้ำมันต้องปราศจากรอยพับ รอยแยก รอยแตก และรอยขีดข่วน ข้อบกพร่องเหล่านี้ต้องถูกกำจัดออกอย่างหมดจดจนถึงความลึกไม่น้อยกว่า 12.5% ของความหนาของผนังตามกำหนดท่อส่งน้ำมันต้องทำการวัดความหนาของผนังท่อส่งน้ำมันแบบอัตโนมัติอย่างครอบคลุม ปัจจุบันมีวิธีการวัดความหนาของผนังท่อส่งน้ำมันแบบทางอ้อมโดยอาศัยหลักการรั่วไหลของสนามแม่เหล็ก ซึ่งไม่ได้วัดความหนาของผนังโดยตรง แต่เป็นการวัดทางอ้อมโดยการวัดการเปลี่ยนแปลงของสนามแม่เหล็กที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังท่อส่งน้ำมัน
ดังนั้น ความแรงของสนามแม่เหล็กจึงมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและความละเอียดของการวัดความหนาของผนังท่อส่งน้ำมัน ทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการตรวจสอบอัตโนมัติแบบออนไลน์ การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคแบบแม่เหล็กไม่จำเป็นต้องใช้สารเชื่อมต่อ แต่การกระตุ้นคลื่นอัลตราโซนิคในท่อส่งน้ำมันที่มีพื้นผิวไม่เรียบนั้นทำได้ยาก หัววัดแบบเฟสอาร์เรย์อัลตราโซนิคระดับอุตสาหกรรมมีราคาแพงในการผลิตและมีระบบที่ซับซ้อน ปัจจุบันอุปกรณ์ดังกล่าวไม่ค่อยพบเห็นในประเทศของฉัน
จากหลักการวัดความหนาของผนังท่อส่งน้ำมันด้วยคลื่นอัลตราโซนิค ผู้ผลิตท่อส่งน้ำมันได้วิเคราะห์หัววัดแบบโฟกัสที่เหมาะสมสำหรับการตรวจสอบท่อส่งน้ำมันแบบอัตโนมัติ โดยการเลือกความยาวโฟกัสและขนาดของผลึกที่เหมาะสม ทำให้สามารถสร้างระบบวัดความหนาของผนังแบบอัตโนมัติครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมดได้ ส่งผลให้ประสิทธิภาพดีขึ้นอย่างมากภายในช่วงการครอบคลุมทั้งหมด การออกแบบและการเลือกหัววัดมีความสำคัญต่อความหนาของท่อส่งน้ำมัน โดยทั่วไป แผ่นผลึกทรงกลมของหัววัดจะปล่อยลำแสงอะคูสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอน ซึ่งจะขยายใหญ่ขึ้นเมื่อระยะทางเพิ่มขึ้น การเลือกลำแสงอะคูสติกที่เหมาะสมนั้นเกี่ยวข้องกับการโฟกัสลำแสงนั้นในบริเวณนั้นผ่านเลนส์อะคูสติกเพื่อเพิ่มพลังงาน
หลังจากตรวจสอบท่อส่งน้ำมันเสร็จสิ้นแล้ว จะต้องปิดคลุมเครื่องตรวจวัดความหนาที่ต้องการให้สนิท โดยทั่วไปแล้ว ระบบตรวจวัดความหนาด้วยคลื่นอัลตราโซนิคจะติดตั้งต่อจากอุปกรณ์ทดสอบ (เช่น ระบบตรวจจับการรั่วไหลของสนามแม่เหล็ก) โดยปรับมุมของหัววัดตามพารามิเตอร์ที่กำหนด และกำหนดความเร็วรอบของมอเตอร์หมุนและความเร็วในการสแกนท่อส่งน้ำมัน
เวลาโพสต์: 8 ธ.ค. 2568