วิธีการแก้ไขปัญหาการรั่วซึมของหน้าแปลนด้วยวิธีการซีล

อันดับแรก ตำแหน่งและสภาพการรั่วไหล การเชื่อมต่อหน้าแปลนน็อตทั้งสองด้านของตัววาล์ว DN150 เกิดการรั่วซึม เนื่องจากช่องว่างการเชื่อมต่อหน้าแปลนมีขนาดเล็กมาก จึงไม่สามารถฉีดสารซีลเข้าไปในช่องว่างเพื่ออุดรอยรั่วได้ สารที่รั่วซึมคือไอน้ำ อุณหภูมิของระบบที่รั่วซึมอยู่ที่ 400-500°C และความดันของระบบอยู่ที่ 4 MPa

ประการที่สอง วิธีการก่อสร้างเพื่ออุดรอยรั่ว จากการสำรวจหน้างาน ณ จุดรั่วซึม พบว่าเพื่อให้การอุดรอยรั่วมีประสิทธิภาพ จึงใช้วิธีการยึดตรึงเพื่อปิดล้อมจุดรั่วซึมและสร้างโพรงอุดรอยรั่ว จากนั้นจึงฉีดสารอุดรอยรั่วเข้าไปเพื่อกำจัดรอยรั่ว

1. การออกแบบอุปกรณ์ติดตั้ง
(1) กำหนดโครงสร้างของอุปกรณ์ยึด
① ปิดกั้นจุดรั่วซึม และสร้างช่องปิดผนึกระหว่างหน้าแปลนตัววาล์วและหน้าแปลนข้อต่อท่อ เพื่อป้องกันการรั่วซึมซ้ำที่จุดรั่วซึมที่อาจเกิดขึ้นระหว่างตัววาล์วและหน้าแปลนเนื่องจากการลดแรงดัน จึงจัดให้มีช่องวงแหวนเพื่อฉีดกาวที่รอยต่อระหว่างอุปกรณ์ยึดและขอบด้านนอกของหน้าแปลนตัววาล์ว
②ระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน อุปกรณ์จับยึดมีแนวโน้มที่จะเคลื่อนไปทางด้านหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า ดังนั้นจึงมีการใช้มาตรการจำกัดการหนีบแบบสัมผัสรูปฟัน

2. การเลือกวัสดุอุดรอยแตกและการประมาณปริมาณที่ใช้
(1) การเลือกใช้วัสดุอุดรอยรั่ว ตามอุณหภูมิของระบบรั่วและลักษณะของจุดรั่ว วัสดุอุดรอยรั่วชนิด TXY-18#A มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในด้านความทนทานต่ออุณหภูมิ ความทนทานต่อตัวกลาง และกระบวนการฉีด อีกทั้งยังสามารถสร้างโครงสร้างการอุดรอยรั่วที่สม่ำเสมอและหนาแน่นได้ง่าย และการอุดรอยรั่วสามารถคงความเสถียรได้ในระยะยาว
(2) การประมาณปริมาณ: ต้องใช้สารซีลแลนท์ 4.5 กิโลกรัมสำหรับจุดรั่วซึมด้านเดียว

3. การดำเนินงานก่อสร้าง
(1) การติดตั้งอุปกรณ์ยึด เนื่องจากการสัมผัสของรูปทรงฟัน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของปลายฟันมีขนาดเล็ก ในระหว่างการติดตั้ง จำเป็นต้องเคาะผนังด้านนอกของอุปกรณ์ยึดเป็นวงกลมเพื่อทำให้ปลายฟันเสียรูปและยึดให้แน่น
(2) หลังจากดำเนินการฉีดเสร็จสิ้นแล้ว จะทำการฉีดวัสดุเข้าไปในช่องปิดผนึกของตัวยึด ตัววาล์ว และช่องวงแหวนหน้าแปลน จากนั้นจึงฉีดวัสดุเข้าไปในช่องกลาง ในระหว่างกระบวนการฉีด ควรใช้แรงดันอย่างสม่ำเสมอ และควรให้ความสนใจกับการเติมและการกดเพื่อป้องกันการคลายตัวของความเค้น
(3) หลังจากซีลแลนท์แข็งตัวแล้ว ให้สังเกตผลก่อนทำการเติมและอัดแน่นเฉพาะจุดเพื่อป้องกันการคลายตัวของความเครียด จากนั้นจึงปิดรูฉีด