กระบวนการผลิตข้อต่อเหล็กดัดขึ้นรูป

ข้อต่อท่อผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการผลิตที่หลากหลายเพื่อสร้างข้อต่อท่อรูปตัว L, ข้อต่อรูปตัว T, ข้อต่อลดขนาด และอุปกรณ์ท่ออื่นๆ ท่อเหล็กเรียบและเหล็กเชื่อมถูกนำมาใช้ในการผลิตข้อต่อที่มีส่วนประกอบของวัสดุเติม (ท่อ ERW และ EFW ไม่สามารถนำมาใช้ในการผลิตข้อต่อแบบประกอบได้) นอกจากนี้ยังมีข้อต่อแผ่นเหล็กที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ให้เลือกใช้ด้วย

ต่อไปนี้คือขั้นตอนต่างๆ ที่ใช้ในการผลิตข้อต่อท่อขึ้นรูป:
1 – วิธีการเชื่อมแบบโมนาคะ หรือการเชื่อมตะเข็บคู่
2 – วิธีการขึ้นรูปด้วยแรงดันไฮดรอลิก – การขึ้นรูปเย็น
3 – วิธีการขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือการอัดรีด
4 – วิธีการขึ้นรูปฝาหมวกแบบดึงลึก
5 – วิธีการขยายปลายท่อ

1 – วิธีการเชื่อมแบบโมนาคะ หรือการเชื่อมตะเข็บคู่
หนึ่งในวิธีการที่ใช้กันมากที่สุดในการผลิตข้อต่อท่อกระเบื้อง คือ การนำกระเบื้องดิบแต่ละคู่มาดันและเชื่อมต่อกันหลังจากตัดอย่างสมมาตร ซึ่งชวนให้นึกถึงขนมญี่ปุ่นที่เรียกว่า "โมนาคะ" วิธีนี้สามารถนำไปใช้กับวัสดุหลากหลายชนิดและวัตถุขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าหนึ่งเมตรได้ โดยใช้รอยเชื่อมสองรอยและอุปกรณ์เชื่อมที่ทันสมัยเพื่อให้เหมาะกับความต้องการทั่วโลก

2 – วิธีการขึ้นรูปด้วยแรงดันไฮดรอลิก – การขึ้นรูปเย็น
ในกระบวนการขึ้นรูปท่อด้วยแรงดันน้ำ (hydroforming) จะใช้แรงดันภายในและการป้อนตามแนวแกนเพื่อเปลี่ยนรูปทรงของท่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ ผลลัพธ์ของการทำงานสามารถคาดการณ์ได้โดยใช้วิธีไฟไนต์เอเลเมนต์ คุณสมบัติของวัสดุท่อเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดในการศึกษาไฟไนต์เอเลเมนต์ของการขึ้นรูปท่อด้วยแรงดันน้ำ การทดสอบการโป่งตัวด้วยแรงดันน้ำและการทดสอบแรงดึงเป็นสองวิธีในการประเมินคุณลักษณะของวัสดุท่อ พารามิเตอร์ของเนื้อหาท่อจะต้องถูกกำหนดโดยใช้การตรวจสอบการโป่งตัวด้วยแรงดันน้ำเพื่อตรวจสอบวิธีไฟไนต์เอเลเมนต์สำหรับการขึ้นรูปท่อด้วยแรงดันน้ำในสภาวะที่ใกล้เคียงกับการขึ้นรูปท่อด้วยแรงดันน้ำในความเป็นจริง

3 – วิธีการขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือการอัดรีด
การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนเป็นเทคนิคการขึ้นรูปโลหะชนิดหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการบังคับให้แท่งโลหะร้อนผ่านรูของแม่พิมพ์ บทความนี้จะกล่าวถึงทั้งการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบไม่ใช้สารหล่อลื่นและแบบใช้สารหล่อลื่น การอัดขึ้นรูปไปข้างหน้าหรือแบบเปิด และการอัดขึ้นรูปย้อนกลับหรือแบบทางอ้อม เป็นการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบไม่ใช้สารหล่อลื่นสองประเภท ในกรณีนี้จำเป็นต้องใช้สารหล่อลื่น ซึ่งควรใช้ผงแก้วในการอัดขึ้นรูปที่อุณหภูมิต่ำ และใช้กราไฟต์หรือน้ำมันเบนซินในการอัดขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงกว่า แม้ว่าวัสดุที่อัดขึ้นรูปด้วยความร้อนจะเป็นที่นิยม แต่ก็มีข้อเสียอยู่บ้าง เช่น ต้นทุนและการบำรุงรักษาเครื่องจักรสำหรับการอัดขึ้นรูป

4 – วิธีการขึ้นรูปฝาหมวกแบบดึงลึก
เทคนิคการทำหมวกที่พบได้ทั่วไปอย่างหนึ่งคือ การตัดวงกลมออกจากแผ่นโลหะแล้วขึ้นรูปด้วยการดึงลึก (Deep Drawing) การดึงลึกเป็นเทคนิคการแปรรูปแผ่นโลหะให้เป็นรูปทรงกลมหรือรูปทรงไม่สม่ำเสมอที่มีความยาวมากกว่าครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลาง การดึงลึกเกี่ยวข้องกับการพันแผ่นโลหะรอบท่อแล้วป้อนผ่านแม่พิมพ์ตัด แผ่นโลหะสามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงต่างๆ ได้โดยใช้เครื่องดึง และการออกแบบที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกกำหนดโดยตำแหน่งที่วางแผ่นโลหะ โลหะที่ใช้ในการดึงลึกต้องมีความอ่อนตัวและทนต่อแรงดึงและแรงเฉือนได้ดี

5 – วิธีการขยายปลายท่อ
การบานปลายใช้ในการสร้างปลายท่อหรือหน้าแปลนแบบประกบ โดยจะทำการตัดส่วนปลายหรือหน้าแปลนออกที่ด้านไหล การเชื่อมมักใช้ในการสร้างปลายท่อหลังจากที่ได้ทำการกลึงบล็อกเหล็กขึ้นรูปให้ได้ขนาดสุดท้ายแล้ว

หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา สามารถติดต่อเราได้ทาง (ติดต่อเรา)