เกี่ยวกับการเบี่ยงเบนและวิธีการขึ้นรูปในการผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรม

ประการแรก ความเบี่ยงเบนในกระบวนการผลิตของท่อเหล็กขนาดใหญ่.
ขนาดท่อเหล็กขนาดใหญ่ทั่วไป: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 114 มม. - 1440 มม.; ความหนาของผนัง: 4 มม. - 30 มม. ความยาว: สามารถผลิตได้ทั้งความยาวคงที่หรือความยาวไม่คงที่ตามความต้องการของลูกค้า ท่อเหล็กขนาดใหญ่มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบิน อวกาศ พลังงาน อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และอุตสาหกรรมเบา และเป็นหนึ่งในกระบวนการเชื่อมที่สำคัญ

วิธีการแปรรูปหลักสำหรับท่อเหล็กขนาดใหญ่ ได้แก่:
(1) การตีขึ้นรูปเหล็ก: วิธีการแปรรูปด้วยแรงดันที่ใช้แรงกระแทกแบบสลับไปมาของค้อนตีขึ้นรูปหรือแรงดันของเครื่องอัดเพื่อเปลี่ยนแท่งเหล็กให้เป็นรูปทรงและขนาดที่ต้องการ
(2) การอัดรีด: วิธีการแปรรูปที่โลหะถูกวางไว้ในกระบอกอัดรีดแบบปิด แรงดันถูกใช้ที่ปลายด้านหนึ่ง และโลหะถูกอัดรีดออกจากแม่พิมพ์ที่กำหนดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีรูปร่างและขนาดเดียวกัน ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็กกล้า
(3) การรีด: วิธีการแปรรูปด้วยแรงดันซึ่งแท่งเหล็ก (รูปทรงต่างๆ) จะถูกส่งผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งหมุนคู่หนึ่ง ส่งผลให้หน้าตัดลดลงและความยาวเพิ่มขึ้นเนื่องจากการบีบอัดโดยลูกกลิ้ง
(4) การดึง: วิธีการแปรรูปที่นำแท่งโลหะรีด (รูปทรง ท่อ ผลิตภัณฑ์ ฯลฯ) มาดึงผ่านแม่พิมพ์เพื่อลดขนาดหน้าตัดและเพิ่มความยาว วิธีนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขึ้นรูปเย็น

ท่อเหล็กขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ผลิตโดยการรีดลดความตึงของวัสดุฐานกลวงโดยไม่ใช้แกนกลาง เพื่อให้ได้คุณภาพของท่อเหล็กเกลียวที่ดี ท่อเหล็กเกลียวทั้งหมดจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่า 950 องศาเซลเซียส แล้วจึงรีดเป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีขนาดต่างๆ โดยใช้เครื่องรีดลดความตึง มาตรฐานการผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่ระบุว่าอนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนได้ดังต่อไปนี้ในระหว่างการผลิต:
(1) ความคลาดเคลื่อนของความยาวที่อนุญาต: ความคลาดเคลื่อนของความยาวที่อนุญาตของเหล็กเส้นเสริมแรงที่ส่งมอบในความยาวคงที่ต้องไม่เกิน +50 มม.
(2) การดัดและการตัดปลาย: การดัดงอของเหล็กเสริมตรงไม่ควรส่งผลกระทบต่อการใช้งานปกติ และการดัดงอทั้งหมดไม่ควรเกินร้อยละ 40 ของความยาวทั้งหมดของเหล็กเสริม ปลายของเหล็กเสริมควรตัดให้ตรง และการเสียรูปเฉพาะจุดไม่ควรส่งผลกระทบต่อการใช้งาน
(3) ความยาว: เหล็กเส้นเสริมแรงมักจะส่งมอบในความยาวคงที่ และความยาวในการส่งมอบที่เฉพาะเจาะจงควรระบุไว้ในสัญญา เมื่อส่งมอบเหล็กเส้นเสริมแรงเป็นม้วน แต่ละม้วนควรมีเหล็กเส้นเสริมแรงหนึ่งเส้น และอนุญาตให้มีเหล็กเส้นเสริมแรงสองเส้นได้ 5% ของม้วนในแต่ละล็อต น้ำหนักและเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนจะต้องตกลงกันระหว่างผู้จำหน่ายและผู้ซื้อ

ประการที่สอง วิธีการขึ้นรูปท่อเหล็กขนาดใหญ่
1. วิธีการขยายด้วยแรงดันร้อน: อุปกรณ์ขยายด้วยแรงดันร้อนนั้นเรียบง่าย ราคาไม่แพง บำรุงรักษาง่าย ประหยัด และทนทาน และช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ได้อย่างยืดหยุ่น หากจำเป็นต้องผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่หรือผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน ก็เพียงแค่เพิ่มอุปกรณ์เสริมบางอย่างเท่านั้น เหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่ที่มีผนังปานกลางและบาง และยังสามารถผลิตท่อเหล็กที่มีผนังหนาได้หากไม่เกินกำลังการผลิตของอุปกรณ์
2. การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน: จำเป็นต้องมีการเตรียมวัสดุตั้งต้นก่อนการอัดขึ้นรูป สำหรับการอัดขึ้นรูปท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำกว่า 100 มม. การลงทุนด้านอุปกรณ์ต่ำ การสูญเสียวัสดุน้อย และเทคโนโลยีค่อนข้างเป็นที่ยอมรับแล้ว อย่างไรก็ตาม เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเพิ่มขึ้น การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนต้องการอุปกรณ์ที่มีกำลังและขนาดสูง ซึ่งจำเป็นต้องปรับปรุงระบบควบคุม
3. การรีดร้อนแบบเจาะรู: การรีดร้อนแบบเจาะรูส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการรีดตามแนวยาวและการรีดเฉียง การรีดตามแนวยาวรวมถึงการรีดต่อเนื่องด้วยแกนหมุนแบบจำกัดจำนวนแกน การรีดต่อเนื่องด้วยแกนหมุนแบบจำกัดจำนวนแกนจำนวนน้อย การรีดต่อเนื่องด้วยแกนหมุนแบบจำกัดจำนวนแกนสามแกน และการรีดต่อเนื่องด้วยแกนหมุนแบบลอยตัว วิธีการเหล่านี้ให้ประสิทธิภาพการผลิตสูง การใช้โลหะต่ำ คุณภาพผลิตภัณฑ์ดี และระบบควบคุมที่ซับซ้อน ทำให้มีการนำไปประยุกต์ใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้น