ข้อกำหนดและคุณสมบัติทางกลของท่อเหล็กขนาดใหญ่ในโครงการอุตสาหกรรม

ประการแรก วิธีการประมวลผลหลักสำหรับท่อเหล็กขนาดใหญ่รวม.
- การตีขึ้นรูป: เป็นวิธีการแปรรูปด้วยแรงดันที่ใช้แรงกระแทกแบบไปกลับของค้อนตีขึ้นรูปหรือแรงดันของเครื่องอัดเพื่อเปลี่ยนรูปทรงและขนาดของชิ้นงานให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ
- การอัดรีด (Extrusion): เป็นวิธีการแปรรูปโลหะโดยการนำเหล็กใส่ในห้องอัดรีดแบบปิด แล้วใช้แรงดันที่ปลายด้านหนึ่ง เพื่ออัดรีดโลหะออกจากแม่พิมพ์ที่กำหนดไว้ ให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีรูปร่างและขนาดเท่ากัน วิธีนี้ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็กกล้า
- การรีด: เป็นวิธีการแปรรูปด้วยแรงดัน โดยการนำแท่งเหล็ก (รูปทรงต่างๆ) ผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งหมุนคู่หนึ่ง ซึ่งทำให้หน้าตัดของวัสดุลดลงในขณะที่ความยาวเพิ่มขึ้นเนื่องจากการบีบอัดของลูกกลิ้ง
- การดึงขึ้นรูป: เป็นวิธีการแปรรูปโลหะโดยการดึงแท่งโลหะรีด (เช่น โปรไฟล์ ท่อ ผลิตภัณฑ์ ฯลฯ) ผ่านแม่พิมพ์เพื่อลดขนาดหน้าตัดและเพิ่มความยาว โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขึ้นรูปเย็น ท่อเหล็กขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ผลิตโดยการลดความตึงด้วยการรีดอย่างต่อเนื่องของวัสดุฐานกลวงโดยไม่ใช้แกนกลาง มาตรฐานสำหรับการผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่ระบุค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตได้ดังต่อไปนี้:
- ค่าความคลาดเคลื่อนของความยาว: ค่าความคลาดเคลื่อนของความยาวที่อนุญาตสำหรับเหล็กเส้นที่ส่งมอบในความยาวคงที่ต้องไม่เกิน ±50 มม.
- การดัดและการตัดปลาย: การดัดงอของเหล็กเส้นตรงต้องไม่ส่งผลกระทบต่อการใช้งานปกติ และการดัดงอทั้งหมดต้องไม่เกิน 40% ของความยาวทั้งหมดของเหล็กเส้น ปลายเหล็กเส้นต้องตัดตรง และการเสียรูปเฉพาะจุดต้องไม่ส่งผลกระทบต่อการใช้งาน
- ความยาว: โดยปกติแล้วเหล็กเส้นจะถูกส่งมอบในความยาวที่กำหนดไว้ และความยาวที่ส่งมอบที่แน่นอนจะต้องระบุไว้ในสัญญา เมื่อเหล็กเส้นถูกส่งมอบเป็นม้วน แต่ละม้วนจะต้องมีเหล็กเส้นหนึ่งเส้น และอนุญาตให้มีเหล็กเส้นสองเส้นได้ไม่เกิน 5% ของม้วนในแต่ละล็อต น้ำหนักและเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนจะต้องตกลงกันระหว่างผู้จำหน่ายและผู้ซื้อ

ประการที่สอง คำอธิบายเกี่ยวกับความยาวของท่อเหล็กขนาดใหญ่
1. ความยาวปกติ (หรือที่เรียกว่าความยาวไม่ตายตัว): ความยาวใดๆ ภายในช่วงที่ระบุไว้ในมาตรฐานและไม่มีข้อกำหนดความยาวตายตัว เรียกว่าความยาวปกติ ตัวอย่างเช่น มาตรฐานท่อโครงสร้างระบุว่า: ท่อเหล็กรีดร้อน (อัดขึ้นรูป ขยาย) 3000 มม. ถึง 12000 มม.; ท่อเหล็กดึงเย็น (รีด) 2000 มม. ถึง 10500 มม.
2. ความยาวคงที่: ความยาวคงที่ควรอยู่ในช่วงความยาวปกติและเป็นขนาดความยาวเฉพาะที่ระบุไว้ในสัญญา อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ การตัดให้ได้ความยาวคงที่ทุกครั้งนั้นเป็นไปได้ยาก ดังนั้น มาตรฐานจึงกำหนดค่าเบี่ยงเบนบวกที่อนุญาตสำหรับความยาวคงที่ไว้
3. ความยาวหลายขนาด: ความยาวหลายขนาดควรอยู่ในช่วงความยาวปกติ สัญญาควรระบุความยาวขนาดเดียวและจำนวนขนาดที่ประกอบกันเป็นความยาวทั้งหมด (เช่น 3000 มม. × 3 คือ 3 เท่าของ 3000 มม. ความยาวรวม 9000 มม.) ในทางปฏิบัติ ควรเพิ่มค่าเบี่ยงเบนบวกที่อนุญาตได้ 20 มม. ให้กับความยาวทั้งหมด รวมถึงค่าเผื่อการตัดสำหรับความยาวหลายขนาดแต่ละขนาด หากมาตรฐานไม่ได้ระบุค่าเบี่ยงเบนความยาวหลายขนาดและค่าเผื่อการตัด ผู้ผลิตและผู้ซื้อควรเจรจาและระบุไว้ในสัญญา เช่นเดียวกับความยาวคงที่ ข้อกำหนดความยาวสองเท่าจะลดอัตราผลผลิตของผู้ผลิตลงอย่างมาก ดังนั้น ผู้ผลิตจึงมีสิทธิ์ที่จะขอเพิ่มราคา และการเพิ่มราคานั้นโดยพื้นฐานแล้วจะเท่ากับการเพิ่มราคาสำหรับความยาวคงที่
4. ความยาวช่วง: ความยาวช่วงจะอยู่ในช่วงความยาวปกติ หากผู้ใช้ต้องการความยาวช่วงที่เฉพาะเจาะจง จะต้องระบุไว้ในสัญญา

ประการที่สาม คุณสมบัติทางกลของท่อเหล็กขนาดใหญ่
1. ความแข็งแรงดึง: ค่าความเค้น (σ) ที่ได้จากการหารแรงสูงสุด (Fb) ที่ชิ้นงานสามารถทนได้ระหว่างการทดสอบแรงดึงด้วยพื้นที่หน้าตัดเดิม (So) เรียกว่าความแข็งแรงดึง (σb) โดยมีหน่วยเป็น N/mm² (MPa) ค่านี้แสดงถึงความสามารถสูงสุดของวัสดุโลหะในการต้านทานการแตกหักภายใต้แรงดึง
2. จุดคราก (Yield Point): สำหรับวัสดุโลหะที่แสดงคุณสมบัติการคราก จุดครากคือค่าความเค้นที่ชิ้นงานยังคงยืดตัวต่อไปโดยไม่เพิ่มแรง (คงที่) ในระหว่างการทดสอบแรงดึง หากแรงลดลง จะต้องแยกจุดครากบนและล่างออกจากกัน หน่วยของจุดครากคือ N/mm² (MPa)
3. การยืดตัวหลังการแตกหัก: ในการทดสอบแรงดึง การยืดตัวหมายถึงเปอร์เซ็นต์การเพิ่มขึ้นของความยาวช่วงวัดหลังจากชิ้นงานแตกหักเมื่อเทียบกับความยาวช่วงวัดเดิม โดยใช้สัญลักษณ์ σ และมีหน่วยเป็น %