ปัญหาอุณหภูมิและการหล่อลื่นในกระบวนการผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรง

ในกระบวนการผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของการเชื่อมหากอุณหภูมิต่ำเกินไป อาจทำให้ตำแหน่งการเชื่อมไม่ถึงอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมเมื่อโครงสร้างโลหะส่วนใหญ่ยังแข็งอยู่ โลหะที่ปลายทั้งสองด้านจะเจาะทะลุและยึดติดกันได้ยากในเวลานั้น เมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป โลหะจำนวนมากในตำแหน่งเชื่อมจะอยู่ในสภาพหลอมเหลวพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล่านี้นุ่มและลื่นไหลมาก และอาจมีหยดน้ำที่หลอมละลายเมื่อโลหะดังกล่าวลดลงก็เช่นเดียวกัน มีโลหะไม่เพียงพอสำหรับการสอดแทรกและเมื่อทำการเชื่อมจะเกิดรอยเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอจนเกิดเป็นรูหลอมเหลวดังนั้นผู้ผลิตอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบรวมจึงเตือนพวกเขาว่าต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการผลิตท่อเชื่อมตามยาวผู้ผลิตทั่วไปมีเทคโนโลยีการควบคุมขั้นสูง ดังนั้นในกระบวนการผลิต ความต้องการควบคุมอุณหภูมิสามารถรับรู้ได้เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ ดังนั้นเราจำเป็นต้องซื้อท่อเชื่อมตะเข็บตรงจากผู้ผลิตทั่วไป

ท่อเหล็กตะเข็บตรงที่มีการขยายตัวทางความร้อนส่วนใหญ่อยู่ที่ประมาณ 1200°C และอุณหภูมิจะลดลงเล็กน้อยเมื่อปริมาณคาร์บอนและองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ มีมากขึ้นกุญแจสำคัญในการทำความร้อนของท่อเหล็กตะเข็บตรงคือการลดขนาดให้เหลือน้อยที่สุดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการอัดขึ้นรูปร้อน ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กตะเข็บตรง 16Mn มีความเข้มงวดมากขึ้นในแง่ของอายุการใช้งานและรูปลักษณ์ของท่ออัดขึ้นรูปในกระบวนการผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรง 16Mn เนื่องจากกระบวนการดำเนินการในสถานะร้อน การดำเนินการให้ความร้อนเป็นกระบวนการที่สำคัญมากในการพิจารณาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปท่อเหล็กตะเข็บตรง เช่น เตาเผาเพื่อให้ความร้อน ตามผลกระทบ ความเค้นตกค้างที่เกิดจากการทำความเย็นไม่สม่ำเสมอความเค้นตกค้างคือความเค้นสมดุลภายในตนเองโดยไม่มีแรงภายนอกเหล็กแผ่นรีดร้อนตามส่วนต่างๆ มีความเค้นตกค้างในลักษณะนี้โดยทั่วไป ยิ่งขนาดหน้าตัดของเหล็กหน้าตัดมีขนาดใหญ่เท่าใด ความเค้นตกค้างก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นแม้ว่าความเค้นตกค้างจะสมดุลในตัวเอง แต่ก็ยังมีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเหล็กภายใต้แรงกระทำจากภายนอก

หากอุณหภูมิในการเชื่อมของท่อเหล็กตะเข็บตรงไม่ได้รับการควบคุมอย่างดี อาจมีผลกระทบในทางลบต่อการเสียรูป ความมั่นคง และความล้าแบ่งออกเป็นสองประเภท: เตาให้ความร้อนและเตาให้ความร้อนอดีตใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงานตั้งแต่อุณหภูมิปกติจนถึงอุณหภูมิแปรรูปหลังใช้เพื่ออุ่นช่องว่างจนถึงอุณหภูมิการประมวลผลที่จำเป็นระหว่างการประมวลผลความร้อนที่ไม่เหมาะสมของท่อเหล็กตะเข็บตรงจะเป็นสาเหตุของรอยแตก รอยพับ และความเยื้องศูนย์ที่พื้นผิวด้านในหรือด้านนอกของท่อเปล่า

เตาเผาท่อเหล็กตะเข็บตรงมีหลายวิธี แต่ใช้เตาเผาความร้อนทดลองเตาให้ความร้อนนี้มีก้นเตารูปวงแหวนซึ่งสามารถเปลี่ยนรูปได้ช้าๆเหล็กแท่งยาวถูกโหลดจากทางเข้าตามเส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างของเตาหลอม และสามารถอุ่นและให้ความร้อนสม่ำเสมอจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดเมื่อกลับด้านและใช้ที่ทางออกเตาชนิดหนึ่ง.กุญแจสำคัญในการดำเนินการให้ความร้อนนี้คือการให้ความร้อนแก่เหล็กแท่งอย่างสม่ำเสมอจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูปเนื่องจากการเจาะมีอิทธิพลอย่างมากต่อวัสดุ กล่าวคือ อุณหภูมิระหว่างกระบวนการเจาะเป็นเงื่อนไขสำคัญที่มีอิทธิพล โดยทั่วไปจึงจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของชิ้นงานในระหว่างกระบวนการเจาะ

ในกระบวนการผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงจำเป็นต้องมีผลิตภัณฑ์ที่ร่วมแรงร่วมใจ นั่นคือ น้ำมันหล่อลื่นแก้วก่อนที่จะใช้น้ำมันหล่อลื่นกระจกนั้นผลิตด้วยกราไฟต์เนื่องจากไม่มีผลิตภัณฑ์ดังกล่าวในตลาดในขณะนั้นดังนั้นกราไฟต์จึงสามารถใช้เป็นสารหล่อลื่นได้เท่านั้น แต่หลังจากใช้งานระยะยาว ทุกคนจะพบปัญหาบางอย่าง นั่นคือ ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของกราไฟต์นั้นสูงมาก และผลของการเป็นฉนวนความร้อนก็แย่มากเช่นกันด้วยวิธีนี้อุณหภูมิของแม่พิมพ์จะเร็วมากซึ่งจะทำให้ท่อเหล็กตะเข็บตรงสึกหรอได้ง่ายทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่สามารถใช้งานได้เป็นเวลานานดังนั้นผู้ผลิตจึงมองหาผลิตภัณฑ์ที่สามารถแทนที่กราไฟต์ได้ นั่นคือน้ำมันหล่อลื่นแก้ว แต่ทำไมต้องใช้มัน เป็นเพราะเตารถเข็นมีข้อดีหลายประการ ประการแรก ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนค่อนข้างต่ำ ดังนั้น สามารถมีบทบาทในการเก็บรักษาความร้อน แต่ยังสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อีกด้วย