สาเหตุของการรั่วไหลของท่อเหล็กไร้ตะเข็บรั่ว

สาเหตุของการรั่วไหลของสังกะสีแบบจุ่มร้อนของท่อเหล็กไร้รอยต่อสาเหตุและแนวทางแก้ไข:
1. พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบไม่สะอาด
(1) พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบมีสี จาระบี และหัวแร้งสามารถขัดหรือขัดด้วยตัวทำละลายที่เกี่ยวข้อง
⑵ เหล็กออกไซด์ภายใต้การดอง;ดองต่อไป

2. การดองและการใช้งาน:
⑴ เป็นหนี้มากกว่าการดองการดองต่ำจะทิ้งออกไซด์ของเหล็ก (จุดสนิม) ไว้บนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบการดองมากเกินไปจะทำลายโครงสร้างพื้นผิวของพื้นผิวเหล็ก และ Si และออกไซด์ของโลหะทนไฟจำนวนเล็กน้อยที่บรรจุอยู่ในนั้นจะเกาะติดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบขัดขวางการรวมตัวของธาตุเหล็กและสังกะสีหรือเนื่องจากการดองมากเกินไป ชิ้นส่วนที่ชุบจะดูดซับไฮโดรเจน และเมื่อชุบกัลวาไนซ์ ไฮโดรเจนและการขยายตัวทางความร้อนอื่นๆ จะหลุดรอดออกมาและเกิดการรั่วไหลของสารเคลือบวิธีแก้ไข: ควบคุมการดองอย่างเคร่งครัดและจับเวลาการดอง
(2) ระหว่างการดอง ชิ้นส่วนที่ชุบจะซ้อนทับและสะสม ทำให้เกิดการรั่วไหลของการทำความสะอาด หรือเนื่องจากเหตุผลทางโครงสร้างของชิ้นส่วนที่ชุบ ก๊าซไหลวนจึงเกิดจากการละเลยการพลิกกลับระหว่างการดองวิธีแก้ไข: เกลี่ยผักดองให้ทั่วและพลิกกลับบ่อยๆ

3. ขั้นตอนการชุบ
(1) ความเข้มข้นของสารเสริมต่ำและผลการชุบไม่เหมาะวิธีแก้ไข: ปรับความเข้มข้นของสารช่วยเสริมที่เหมาะสม
(2) อัตราส่วนของสารเติมแต่งที่ไม่เหมาะสมและเกลือสังกะสีในปริมาณสูงทำให้ฟิล์มเกลือของสารเติมแต่งดูดซับน้ำและของเสียได้ง่าย และไฮดรอกไซด์จะสลายตัวเป็นก๊าซและระเบิดสังกะสี ทำให้เกิดการรั่วไหลของสารเคลือบผิววิธีแก้ไข: ปรับอัตราส่วนของสารเติมแต่ง

4. องค์ประกอบของของเหลวสังกะสีและการทำงานของหม้อ:
(1) ปริมาณอลูมิเนียมในสารละลายสังกะสีสูงเกินไป ทำให้เกิดการรั่วไหลของชุบวิธีแก้ปัญหา: ลดปริมาณอลูมิเนียมโดยเพิ่มสังกะสีหรือใช้แอมโมเนียมคลอไรด์
(2) ความเร็วในการชุบช้าเกินไป และสารเสริมถูกสลายตัวด้วยความร้อนและล้มเหลว ทำให้เกิดการรั่วไหลของการชุบปรับความเร็วการหุงให้เหมาะสม
(3) เวลาในการแช่สังกะสีสั้นเกินไปเพื่อให้สามารถทำปฏิกิริยาเหล็กกับสังกะสีได้ในอนาคต
⑷ เถ้าสังกะสีบนพื้นผิวของของเหลวสังกะสีจะไม่ถูกทำความสะอาดเมื่อวางชิ้นส่วนที่ชุบลงในหม้อ ซึ่งทำให้เถ้าสังกะสีที่ร้อนจัดเกินไปจะเผาไหม้สารเสริมและรั่วไหล
⑸ เมื่อใส่ชิ้นส่วนที่ชุบลงในหม้อเนื่องจากเหตุผลของรูหรือโครงสร้างกระบวนการ เมื่อก๊าซอุณหภูมิสูงในชิ้นส่วนที่ชุบได้รับความร้อนและหลบหนี สารเสริมจะถูกเผาและจะทำให้เกิดการรั่วไหลวิธีแก้ไข: โรยแอมโมเนียมคลอไรด์ในปริมาณที่เหมาะสม

5. วัสดุชุบ
(1) พื้นผิวของเหล็กกล้าประกอบด้วยออกไซด์ของธาตุทนไฟ เช่น ซิลิกอนและอะลูมิเนียม ซึ่งป้องกันปฏิกิริยาของเหล็กและสังกะสี
(2) เมทริกซ์เหล็กมีคาร์บอนมากเกินไป หรือเหล็กผลิตเหล็กคาร์ไบด์มากเกินไปในระหว่างกระบวนการกลั่น ซึ่งทำให้ยากต่อการรวมเหล็กและสังกะสี ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของชุบ
(3) ข้อบกพร่องในกระบวนการแปรรูปและการขึ้นรูปของวัสดุของชิ้นส่วนที่ชุบ ทำให้วัสดุแตก และกรด ความชื้น และสารเติมแต่งเข้ามา ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของการชุบในปัจจุบันไม่มีวิธีแก้ปัญหาใดที่ดีนอกจากแอมโมเนียมคลอไรด์