ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (Electric Resistance Welding หรือ ERW) กับท่อเหล็กไร้รอยต่อ คือ การเชื่อม ERW มีรอยเชื่อม ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญต่อคุณภาพของท่อเหล็กไร้รอยต่อด้วยท่อเหล็ก ERWเทคโนโลยีและอุปกรณ์การผลิตท่อเหล็ก ERW ที่ทันสมัยในปัจจุบัน เกิดจากความพยายามอย่างไม่หยุดยั้งของทั่วโลก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสหรัฐอเมริกา ทำให้การผลิตท่อเหล็ก ERW ที่ไร้รอยต่อเป็นไปอย่างน่าพอใจ บางคนแบ่งความไร้รอยต่อของท่อเหล็ก ERW ออกเป็นความไร้รอยต่อทางเรขาคณิตและความไร้รอยต่อทางกายภาพ ความไร้รอยต่อทางเรขาคณิตหมายถึงการกำจัดเสี้ยนภายในและภายนอกของท่อเหล็ก ERW เนื่องจากการปรับปรุงและพัฒนาอย่างต่อเนื่องของโครงสร้างระบบกำจัดเสี้ยนภายในและเครื่องมือตัด ทำให้การกำจัดเสี้ยนภายในของท่อเหล็กขนาดใหญ่และขนาดกลางทำได้ดีขึ้น สามารถควบคุมเสี้ยนภายในได้ที่ประมาณ -0.2 มม. ถึง +0.5 มม. ส่วนความไร้รอยต่อทางกายภาพหมายถึงความแตกต่างระหว่างโครงสร้างทางโลหะวิทยาภายในรอยเชื่อมกับโลหะพื้นฐาน ซึ่งนำไปสู่การลดลงของคุณสมบัติทางกลของบริเวณรอยเชื่อม และจำเป็นต้องมีมาตรการเพื่อทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและสม่ำเสมอ กระบวนการเชื่อมด้วยความถี่สูงของท่อเหล็ก ERW ทำให้เกิดการกระจายอุณหภูมิที่ไม่เท่ากันบริเวณขอบของชิ้นงานท่อ และก่อให้เกิดบริเวณต่างๆ เช่น โซนหลอมเหลว โซนกึ่งหลอมเหลว โครงสร้างร้อนเกิน โซนปรับสภาพ โซนปรับสภาพไม่สมบูรณ์ และโซนอบคืนตัว ในบรรดาบริเวณเหล่านี้ เนื่องจากอุณหภูมิการเชื่อมสูงกว่า 1000°C ในโซนร้อนเกิน ทำให้เกรนออสเทนไนต์เติบโตอย่างรวดเร็ว และจะเกิดเฟสเกรนหยาบที่แข็งและเปราะขึ้นภายใต้สภาวะการเย็นตัว นอกจากนี้ การมีอยู่ของความแตกต่างของอุณหภูมิจะทำให้เกิดความเค้นในการเชื่อม ด้วยเหตุนี้ คุณสมบัติทางกลของบริเวณรอยเชื่อมจึงต่ำกว่าโลหะพื้นฐาน วิธีการเชื่อมแบบไร้รอยต่อทางกายภาพคือการให้ความร้อนบริเวณรอยเชื่อมจนถึง AC3 (927°C) ด้วยอุปกรณ์ให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง ผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนแบบดั้งเดิมเฉพาะจุดของรอยเชื่อม จากนั้นทำการระบายความร้อนด้วยอากาศที่ความยาวและความเร็ว 20 เมตร/นาที เป็นเวลา 60 เมตร และระบายความร้อนด้วยน้ำเมื่อจำเป็น การใช้วิธีนี้บรรลุวัตถุประสงค์ในการลดความเครียด ทำให้โครงสร้างอ่อนตัวและละเอียดขึ้น และปรับปรุงคุณสมบัติทางกลโดยรวมของบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการเชื่อม ปัจจุบัน หน่วยเชื่อม ERW ขั้นสูงทั่วโลกส่วนใหญ่ใช้วิธีนี้ในการเชื่อม และได้ผลลัพธ์ที่ดี ท่อเหล็ก ERW คุณภาพสูงไม่เพียงแต่ไม่สามารถแยกแยะรอยเชื่อมได้ แต่ยังมีค่าสัมประสิทธิ์รอยเชื่อมเท่ากับ 1 ซึ่งทำให้โครงสร้างบริเวณรอยเชื่อมและวัสดุพื้นฐานเข้ากันได้ดี
ในขณะเดียวกัน ท่อเหล็ก ERW มีข้อดีคือใช้เหล็กแผ่นรีดร้อนเป็นวัตถุดิบ และสามารถควบคุมความหนาของผนังให้สม่ำเสมอได้ประมาณ ±0.2 มม. ปลายทั้งสองข้างของท่อเหล็กได้รับการซ่อมแซมและลบคมตามมาตรฐาน APL ของอเมริกาหรือมาตรฐาน GB/T9711.1 และส่งมอบในความยาวที่กำหนด เป็นต้น ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โครงการเครือข่ายท่อส่งก๊าซธรรมชาติและบริษัทก๊าซต่างๆ ได้นำท่อเหล็ก ERW มาใช้เป็นวัสดุหลักสำหรับเครือข่ายท่อส่งในเมืองอย่างแพร่หลาย
วันที่โพสต์: 27 มิถุนายน 2023