ขั้นตอนการเชื่อมท่อเหล็กผนังหนา

วิธีการเชื่อม:
เมื่อเชื่อมท่อเหล็กหนาขั้นแรกให้ทำความสะอาดน้ำมัน สี น้ำ สนิม ฯลฯ ของรอยเชื่อม แล้วเปิดร่องตามความหนาของผนังช่องว่างโดยทั่วไปคือ 1-1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดหรือเส้นลวดหากร่องถูกเปิดออกโดยไม่ตั้งใจ ก็สามารถเว้นให้เล็กลงได้อย่างเหมาะสมจุดเชื่อมอย่างน้อยสามจุด โดยทั่วไปแล้วสี่จุดจะดีกว่าในการทำงานเมื่อเชื่อมควรเชื่อมครึ่งและครึ่งและจุดเริ่มต้นอยู่เหนือจุดล่างประมาณหนึ่งเซนติเมตรเพื่อให้รอยต่อดีจากด้านตรงข้ามหากผนังของท่อเหล็กหนาควรทำเป็นชั้นอย่างน้อยสองชั้นและสามารถเชื่อมชั้นที่สองได้หลังจากเชื่อมทั้งวงกลมแล้ว

การไหลของกระบวนการ:
ท่อกลมเปล่า→การทำความร้อน→การเจาะ→การม้วนเอียงสามม้วน การกลิ้งหรือการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง→การถอดท่อ→การปรับขนาด (หรือการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง)→การระบายความร้อน→การยืดผม→การทดสอบไฮโดรสแตติก (หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง)→การทำเครื่องหมาย

ความสูงของการเชื่อม:
เมื่อความหนาของผนังท่อเหล็กไม่เกิน 12.5 มม. ความสูงเกินของรอยเชื่อมจะต้องไม่เกิน 3.0 มม.เมื่อความหนาของผนังท่อเหล็กมากกว่า 12.5 มม. ความสูงเกินของรอยเชื่อมจะต้องไม่เกิน 3.5 มม.

ความโค้ง:
ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุไม่เกิน 168.3 มม. จะต้องตรงหรือตามดัชนีการดัดที่ระบุไว้ในข้อตกลงระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ซื้อสำหรับท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุมากกว่า 168.3 มม. ระดับการดัดจะต้องไม่เกิน 0.2% ของความยาวทั้งหมดของท่อเหล็กสำหรับท่อเหล็กที่มีความหนาของผนังมากกว่า 4 มม. ที่ปลายท่อ ปลายท่อสามารถเอียงได้ที่ 30°+5°0° โดยมีราก 1.6 มม. ± 0.8 มม. และความชันของปลายท่อน้อยกว่าหรือ เท่ากับ 5 มม.