วิธีการเชื่อมต่อท่อเหล็กไร้รอยต่อมีอะไรบ้าง

อันดับแรก วิธีการเชื่อมต่อสำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อ:
1. แบบบีบอัด: สอดท่อเข้าไปในปลายท่อของข้อต่อเหล็กและขันให้แน่นด้วยน็อต แรงจากสกรูจะบีบอัดปลอกที่ปลายท่อเหล็กไร้รอยต่อผ่านแหวนซีล ทำให้เกิดการซีลและเชื่อมต่อท่อได้อย่างสมบูรณ์
2. ประเภทการเชื่อม: ปลายท่อจะถูกลบมุม แล้วจึงเชื่อมเข้าด้วยกันตามแนวเส้นรอบวงด้วยมือหรือด้วยเครื่องจักร
3. แบบหน้าแปลน: หน้าแปลนจะเชื่อมด้วยอาร์กอนอาร์คตามแนวเส้นรอบวงของท่อ และขันให้แน่นด้วยแคลมป์รัดท่อหรือสลักเกลียว ปะเก็นซีลระหว่างหน้าแปลนจะช่วยป้องกันการรั่วไหล ทำให้การเชื่อมต่อท่อเสร็จสมบูรณ์
4. แบบกดอัด: ท่อจะถูกสอดเข้าไปในข้อต่อ และผนังท่อเหล็กไร้รอยต่อจะถูกกดให้เป็นรูปหกเหลี่ยมโดยใช้เครื่องมือติดตั้งพิเศษ วงแหวนซีลภายในก็จะเสียรูปเป็นรูปหกเหลี่ยมเช่นกัน
5. แบบเกลียวเรียว: เกลียวภายนอกเชื่อมด้วยอาร์กอนอาร์คตามแนวเส้นรอบวงของท่อ และข้อต่อเกลียวภายในเชื่อมต่อด้วยเกลียวเรียวเพื่อการซีล ทำให้การเชื่อมต่อท่อเสร็จสมบูรณ์

ประการที่สอง กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อโดยละเอียด
1. กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อสามารถแบ่งออกเป็น การดึงเย็นและการรีดร้อน โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบรีดเย็นจะซับซ้อนกว่าแบบรีดร้อน โดยเริ่มจากการรีดแท่งเหล็กด้วยลูกกลิ้งสามตัวอย่างต่อเนื่อง ตามด้วยการทดสอบขนาด หากไม่พบรอยแตกบนพื้นผิว ท่อกลมจะถูกตัดเป็นแท่งเหล็กยาวประมาณหนึ่งเมตร
2. จากนั้นท่อจะเข้าสู่กระบวนการอบอ่อน การอบอ่อนเกี่ยวข้องกับการแช่ในของเหลวที่เป็นกรด ในระหว่างการแช่ ควรตรวจสอบการเกิดฟองอากาศมากเกินไปบนพื้นผิวของท่อเหล็กไร้รอยต่อ การเกิดฟองอากาศมากเกินไปแสดงว่าคุณภาพของท่อเหล็กไร้รอยต่อไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
3. ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนโดยทั่วไปจะถูกส่งมาในสภาพรีดร้อนหลังจากผ่านการอบชุบความร้อนแล้ว หลังจากตรวจสอบคุณภาพแล้ว ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนจะได้รับการคัดเลือกด้วยมืออย่างเข้มงวดโดยเจ้าหน้าที่ หลังจากตรวจสอบคุณภาพแล้ว จะทำการทาน้ำมันที่ผิวเหล็ก ตามด้วยการทดสอบการดึงเย็นหลายครั้ง หลังจากรีดร้อนแล้ว จะทำการทดสอบการเจาะ หากเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะใหญ่เกินไป จะต้องทำการยืดและแก้ไข
4. โดยทั่วไปแล้ว ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบรีดร้อนจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 32 มม. และความหนาของผนังอยู่ที่ 2.5-200 มม. ส่วนท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบรีดเย็นจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกลดลงเหลือ 6 มม. และความหนาของผนังลดลงเหลือ 0.25 มม. และท่อผนังบางจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกลดลงเหลือ 5 มม. และความหนาของผนังน้อยกว่า 0.25 มม. ท่อรีดเย็นมีความแม่นยำทางด้านขนาดสูงกว่าท่อรีดร้อน
5. ท่อเหล็กไร้รอยต่อที่ใช้กันทั่วไปนั้นผลิตจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง เช่น 10, 20, 30, 35 และ 45 เหล็กโครงสร้างอัลลอยต่ำ เช่น 16Mn และ 5MnV หรือเหล็กโครงสร้างอัลลอย เช่น 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 และ 40MnB โดยผ่านกระบวนการรีดร้อนหรือรีดเย็น ท่อเหล็กไร้รอยต่อที่ทำจากเหล็กคาร์บอนต่ำ เช่น 10 และ 20 ส่วนใหญ่ใช้สำหรับท่อส่งของเหลว
6. การเชื่อมต่อเกลียวท่อเหล็กไร้รอยต่อมีสามวิธี ได้แก่ เกลียวภายในทรงกระบอกเข้ากับเกลียวภายนอกทรงกระบอก เกลียวภายในทรงกระบอกเข้ากับเกลียวภายนอกทรงกรวย และเกลียวภายในทรงกรวยเข้ากับเกลียวภายนอกทรงกรวย สองวิธีหลังให้การเชื่อมต่อที่แน่นหนากว่าและนิยมใช้กันทั่วไป
(1) การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนโดยทั่วไปใช้สำหรับท่อที่ทำจากวัสดุที่คล้ายกัน เช่น ทองแดง ตะกั่ว และพลาสติก วิธีการที่ใช้จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ทำหน้าแปลน หน้าแปลนต้องเรียบและปราศจากรอยแตกและรอยย่น
(2) การเชื่อมต่อหน้าแปลนแบบเกลียว หน้าแปลนที่มีเกลียวภายในเชื่อมต่อกับท่อเหล็กที่มีเกลียวภายนอก หน้าแปลนประเภทนี้ส่วนใหญ่ทำจากเหล็กหล่อและสามารถใช้สำหรับการเชื่อมต่อท่อแรงดันต่ำได้
(3) การเชื่อมต่อหน้าแปลนแบบเชื่อม หน้าแปลนและท่อเหล็กเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อม การเชื่อมต่อหน้าแปลนแบบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลาย วิธีการเชื่อมมีดังนี้: เลือกหน้าแปลนคู่หนึ่งแล้วติดตั้งที่ปลายท่อทั้งสองข้าง หากอุปกรณ์มีหน้าแปลนอยู่แล้ว ให้เลือกหน้าแปลนที่มีขนาดเดียวกันแล้วติดตั้งเข้ากับท่อ ก่อนอื่นให้เชื่อมจุดเล็กๆ เพื่อแก้ไขความตั้งฉาก และสุดท้ายให้เชื่อมหน้าแปลนเข้ากับท่ออย่างแน่นหนา