ปลอกน้ำมันเป็นผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ที่ผลิตโดยท่อเหล็กปลอกหุ้มมีหลายประเภท และมีหลากหลายและข้อกำหนดสำหรับประเภทหัวเข็มขัดปลายปลอกประเภทตัวล็อคที่กลึงได้ ได้แก่ STC, LC, BC, VAM และตัวล็อคประเภทอื่นๆกระบวนการผลิตและติดตั้งปลอกน้ำมันเกี่ยวข้องกับการทดสอบมากมาย หลักๆ มีดังนี้:
1. การทดสอบด้วยคลื่นเสียงเมื่อมีการส่งคลื่นอัลตราโซนิกในวัสดุที่ทดสอบ ลักษณะทางเสียงของวัสดุและการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างภายในมีผลกระทบบางประการต่อการส่งผ่านของคลื่นอัลตราโซนิกจากการสำรวจระดับและสถานะของคลื่นอัลตราโซนิก เราสามารถเข้าใจประสิทธิภาพและโครงสร้างของการเปลี่ยนแปลงวัสดุได้
2. การตรวจจับภาพรังสีการตรวจจับด้วยภาพรังสีใช้ความแตกต่างของปริมาณรังสีที่ส่งผ่านส่วนปกติและจุดบกพร่องเพื่อสร้างความแตกต่างของความดำของฟิล์ม
3. การทดสอบการเจาะ;การทดสอบการทะลุทะลวงคือการใช้ capillary effect ของของเหลวเพื่อป้อนของเหลวที่เจาะเข้าไปในจุดบกพร่องที่เปิดอยู่บนพื้นผิวของวัสดุที่เป็นของแข็ง จากนั้นจึงใช้สารสร้างภาพเพื่อดูดของเหลวที่เจาะเข้าไปในพื้นผิวเพื่อแสดงการมีอยู่ของข้อบกพร่อง
4. การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กคือการใช้การรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กที่ข้อบกพร่องเพื่อดูดซับผงแม่เหล็กและสร้างเครื่องหมายแม่เหล็กเพื่อแสดงข้อบกพร่องสามารถตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวและใต้พื้นผิว และระบุลักษณะของข้อบกพร่องได้ง่าย
5. การทดสอบกระแสไหลวนการทดสอบกระแสไหลวนส่วนใหญ่ใช้กระแสไหลวนที่เกิดจากขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าในชิ้นงานเพื่อวิเคราะห์คุณภาพภายในของชิ้นงานสามารถตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวของวัสดุที่นำไฟฟ้าต่างๆ ได้ และมักจะควบคุมพารามิเตอร์ได้ยาก
6. การตรวจจับการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก: การตรวจจับการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กของท่อน้ำมันขึ้นอยู่กับลักษณะการซึมผ่านของแม่เหล็กสูงของวัสดุแม่เหล็กไฟฟ้า และตรวจพบท่อน้ำมันที่ใช้งานอยู่โดยการวัดการซึมผ่านของแม่เหล็กที่เกิดจากข้อบกพร่องในวัสดุแม่เหล็กไฟฟ้าคุณภาพ.
7. การตรวจจับหน่วยความจำแม่เหล็ก: การตรวจจับหน่วยความจำแม่เหล็กได้มาจากการเชื่อมต่อระหว่างธรรมชาติทางกายภาพของปรากฏการณ์แม่เหล็กของโลหะและกระบวนการเคลื่อนตัวมีข้อได้เปรียบมากมาย เช่น ประสิทธิภาพสูง ต้นทุนต่ำ และไม่ต้องเจียร และมีโอกาสในการใช้งานที่สำคัญในอุตสาหกรรม
เวลาโพสต์: เมษายน-13-2023