Những nguyên nhân chính dẫn đến vấn đề này như sau:
Thứ nhất, các vấn đề về chất lượng phát sinh từ quy trình sản xuất ống thép liền mạch;
Thứ hai, các vấn đề trong quản lý nhà máy sản xuất (yếu tố con người);
Phân tích và các biện pháp phòng ngừa các vấn đề về chất lượng ống liền mạch
Yêu cầu chất lượng của ống thép liền mạch
1. Thành phần hóa học của thép; Thành phần hóa học của thép là yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến hiệu suất của ống thép liền mạch. Đây cũng là cơ sở chính để xây dựng các thông số quy trình cán ống và xử lý nhiệt ống thép. Trong tiêu chuẩn ống thép liền mạch, tùy theo mục đích sử dụng khác nhau của ống thép, các yêu cầu tương ứng được đưa ra đối với quá trình luyện thép và phương pháp sản xuất phôi ống, và các quy định nghiêm ngặt được đưa ra về thành phần hóa học. Đặc biệt, các yêu cầu được đưa ra đối với hàm lượng của một số nguyên tố hóa học có hại (asen, thiếc, antimon, chì, bismuth) và khí (nitơ, hydro, oxy, v.v.). Để cải thiện tính đồng nhất của thành phần hóa học trong thép và độ tinh khiết của thép, giảm tạp chất phi kim loại trong phôi ống và cải thiện hình thái phân bố của chúng, thiết bị tinh luyện bên ngoài lò thường được sử dụng để tinh luyện thép nóng chảy, và thậm chí lò điện xỉ cũng được sử dụng để nấu chảy lại và tinh luyện phôi ống.
2. Độ chính xác kích thước hình học và đường kính ngoài của ống thép; độ chính xác đường kính ngoài, độ dày thành ống, độ méo hình bầu dục, chiều dài, độ cong của ống thép, độ vát mép đầu ống thép, góc vát mép và cạnh cùn của đầu ống thép, kích thước mặt cắt ngang của ống thép có hình dạng đặc biệt.
1. 2. 1 Độ chính xác đường kính ngoài của ống thép: Độ chính xác đường kính ngoài của ống thép liền mạch phụ thuộc vào phương pháp định cỡ (giảm kích thước) (bao gồm cả giảm ứng suất), vận hành thiết bị, hệ thống quy trình, v.v. Độ chính xác đường kính ngoài cũng liên quan đến độ chính xác gia công lỗ của máy định cỡ (giảm kích thước) và sự phân bố biến dạng cũng như điều chỉnh của từng khung. Độ chính xác đường kính ngoài của ống thép liền mạch cán nguội (cán) liên quan đến độ chính xác của khuôn hoặc lỗ cán.
1. 2. 2 Độ dày thành ống: Độ chính xác độ dày thành ống thép liền mạch phụ thuộc vào chất lượng gia nhiệt phôi ống, các thông số thiết kế quy trình và thông số điều chỉnh của từng công đoạn biến dạng, chất lượng dụng cụ và chất lượng bôi trơn của dụng cụ. Sự phân bố không đồng đều độ dày thành ống thép thể hiện ở sự không đồng đều về độ dày thành ngang và không đồng đều về độ dày thành dọc.
3. Chất lượng bề mặt ống thép: Tiêu chuẩn quy định yêu cầu về “bề mặt nhẵn” đối với ống thép. Tuy nhiên, có tới 10 loại khuyết tật bề mặt khác nhau trên ống thép do nhiều nguyên nhân trong quá trình sản xuất. Bao gồm các loại khuyết tật như nứt bề mặt (vết nứt nhỏ), vết rạn nhỏ, nếp gấp trong, nếp gấp ngoài, thủng, thẳng trong, thẳng ngoài, tách lớp, sẹo, rỗ, lồi, lõm, mài mòn (vết xước), xoắn ốc trong, xoắn ốc ngoài, đường xanh, hiệu chỉnh lõm, vết cán, v.v. Nguyên nhân chính của những khuyết tật này là do khuyết tật bề mặt hoặc khuyết tật bên trong của phôi ống. Mặt khác, chúng được tạo ra trong quá trình sản xuất, tức là nếu các thông số của quá trình cán không được thiết kế hợp lý, bề mặt khuôn không nhẵn, điều kiện bôi trơn không tốt, thiết kế và điều chỉnh lỗ không hợp lý, v.v., có thể gây ra các vấn đề về chất lượng bề mặt của ống thép; Hoặc nếu phôi (ống thép) được nung nóng, cán, xử lý nhiệt và nắn thẳng mà nhiệt độ nung không được kiểm soát đúng cách, biến dạng không đồng đều, tốc độ nung và làm nguội không hợp lý, hoặc biến dạng khi nắn thẳng quá lớn, thì cũng có thể gây ra hiện tượng nứt bề mặt ống thép.
4. Tính chất vật lý và hóa học của ống thép; các tính chất vật lý và hóa học của ống thép bao gồm các tính chất cơ học ở nhiệt độ phòng, các tính chất cơ học ở nhiệt độ nhất định (độ bền nhiệt hoặc tính chất ở nhiệt độ thấp), và khả năng chống ăn mòn (chống oxy hóa, chống ăn mòn do nước, chống axit và kiềm, v.v.). Nói chung, các tính chất vật lý và hóa học của ống thép chủ yếu phụ thuộc vào thành phần hóa học, cấu trúc tổ chức và độ tinh khiết của thép, cũng như phương pháp xử lý nhiệt của ống thép. Tất nhiên, trong một số trường hợp, nhiệt độ cán và hệ thống biến dạng của ống thép cũng ảnh hưởng đến hiệu suất của ống thép.
5. Quy trình gia công ống thép: Quy trình gia công ống thép bao gồm làm phẳng, loe, uốn cong, kéo vòng và hàn.
6. Cấu trúc luyện kim của ống thép: Cấu trúc luyện kim của ống thép bao gồm cấu trúc vĩ mô và cấu trúc vi mô của ống thép.
7. Yêu cầu đặc biệt đối với ống thép: Các điều kiện đặc biệt do khách hàng yêu cầu.
Thời gian đăng bài: 29/09/2024
