Ống thép liền mạch Q420C được tôi luyệnĐây là loại thép kết cấu cường độ cao, hợp kim thấp được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dầu khí, hóa chất, điện lực, nồi hơi và sản xuất máy móc. Các đặc tính cơ học và khả năng gia công tuyệt vời của nó làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho môi trường áp suất cao, nhiệt độ cao và ăn mòn mạnh.
Đầu tiên, là đặc tính vật liệu và các yêu cầu tiêu chuẩn của ống thép liền mạch Q420C đã được tôi luyện.
Thép Q420C thuộc loại thép kết cấu cường độ cao hợp kim thấp theo tiêu chuẩn GB/T 1591-2018. Chữ “C” biểu thị cấp chất lượng (thử nghiệm va đập ở 0℃). Thành phần hóa học của nó chứa ≤0,20% cacbon và bổ sung các nguyên tố hợp kim như mangan, silic, vanadi và niobi. Nó trải qua quá trình xử lý nhiệt chuẩn hóa (nung nóng đến 30-50℃ trên Ac3 sau đó làm nguội bằng không khí) để thu được cấu trúc vi mô perlit + ferit đồng nhất. Các tính chất cơ học điển hình là:
- Giới hạn chảy ≥ 420 MPa
- Độ bền kéo 520-680 MPa
- Độ giãn dài ≥ 19%
- Năng lượng va đập ở 0℃ ≥ 34 J. So với ống thép Q235B thông thường, Q420C có độ bền cao hơn khoảng 40% trong khi vẫn duy trì khả năng hàn tốt và độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp. Các tiêu chuẩn chính được áp dụng bao gồm GB/T 8162 (dùng cho kết cấu), GB/T 8163 (dùng cho vận chuyển chất lỏng) và tiêu chuẩn thép đường ống API 5L.
Thứ hai, quy trình sản xuất ống thép liền mạch Q420C đã được tôi luyện.
1. Chuẩn bị phôi: Sử dụng phôi tròn đúc liên tục hoặc phôi cán. Kiểm tra siêu âm đảm bảo không có khuyết tật bên trong. Thành phần hóa học yêu cầu kiểm soát chính xác hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho (≤ 0,035%).
2. Cán nóng: Phôi được nung nóng đến 1200℃ bằng máy cán xuyên để tạo thành ống thô, sau đó được kéo dài bằng máy cán liên tục để giảm độ dày thành ống. Các thông số kỹ thuật chính bao gồm kiểm soát nhiệt độ cán (nhiệt độ cán cuối cùng ≥ 850℃) và phân bố biến dạng.
3. Xử lý nhiệt chuẩn hóa: Nung nóng đến 880-930℃ trong lò nung kiểu con lăn hoặc lò nung kiểu dầm di động và giữ ở nhiệt độ đó, sau đó làm nguội bằng không khí. Quá trình này loại bỏ ứng suất cán, tinh chỉnh kích thước hạt và đạt được sự cân bằng tối ưu giữa độ bền kéo và độ giãn dài.
4. Hoàn thiện: Công đoạn này bao gồm đo kích thước, nắn thẳng, phát hiện khuyết tật (dòng điện xoáy + siêu âm) và kiểm tra thủy tĩnh (áp suất thử ≤ 20MPa). Các sản phẩm cao cấp còn yêu cầu đo màng ngăn tự động toàn diện và gia công mặt đầu.
Thứ ba, các kịch bản ứng dụng điển hình của ống thép liền mạch Q420C đã được tôi luyện.
1. Ngành năng lượng
- Khai thác khí đá phiến bằng đường ống nứt vỡ (yêu cầu áp suất trên 80 MPa)
- Đường ống dẫn hơi chính trong các nhà máy nhiệt điện (nhiệt độ vận hành ≤450℃)
- Cọc ống thép dùng cho kết cấu đỡ tuabin gió ngoài khơi
2. Máy móc xây dựng
- Cần cẩu (giảm trọng lượng hơn 15%)
- Hệ thống chống đỡ thủy lực trong hầm mỏ (yêu cầu khả năng chịu va đập cao)
3. Môi trường đặc biệt
- Đường ống dẫn dầu đông lạnh ở Bắc Cực (được sử dụng trong môi trường dưới -40℃)
- Lớp lót chống ăn mòn khí và axit cho thiết bị hóa chất (có lớp phủ chống ăn mòn)
Thứ tư, Tình trạng thị trường hiện tại và các điểm thu mua ống thép liền mạch thường hóa Q420C.
Theo số liệu, giá hiện tại của ống thép liền mạch thường hóa Q420C (Φ89-325mm×8-30mm) theo các thông số kỹ thuật phổ biến dao động từ 5800 đến 7200 nhân dân tệ/tấn, cao hơn khoảng 25% so với ống thép carbon thông thường. Những điều cần cân nhắc khi mua hàng:
1. Xác minh năng lực: Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp chứng chỉ ISO 9001 và báo cáo kiểm nghiệm của bên thứ ba (như SGS), tập trung vào dữ liệu kiểm nghiệm va đập.
2. Kiểm chứng quy trình: Xác nhận tính đồng nhất của cấu trúc vi mô đã được chuẩn hóa thông qua hình ảnh luyện kim để tránh các tinh thể hỗn hợp hoặc cấu trúc Widmanstätten.
3. Đánh giá hiệu quả chi phí: So sánh các phương án tinh chỉnh thành phần của các nhà sản xuất khác nhau (ví dụ: thêm hợp chất niobi-titan có thể cải thiện độ bền nhưng làm tăng chi phí lên 8%).
4. Kế hoạch vận chuyển: Ống thép đường kính lớn (Φ≥219mm) cần giá đỡ vận chuyển chống biến dạng đặc biệt.
Thứ năm, xu hướng phát triển công nghệ của ống thép liền mạch thường hóa Q420C.
1. Sản xuất thông minh: Các công ty hàng đầu đã áp dụng hệ thống MES để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc kỹ thuật số của các thông số quy trình. Ví dụ, một nhà máy ở Sơn Đông sử dụng phân tích dữ liệu lớn để kiểm soát sự dao động nhiệt độ trong phạm vi ±5℃.
2. Sản xuất xanh: Áp dụng công nghệ đốt tái sinh (tiết kiệm năng lượng hơn 15%), với tỷ lệ tái chế nước thải đạt 95%. 3. Ống composite: Chúng tôi đã phát triển các loại ống composite lót thép không gỉ/Q420C, cân bằng giữa độ bền và khả năng chống ăn mòn, và đã được thử nghiệm tại mỏ dầu Bột Hải.
Chúng tôi khuyến nghị người mua, cùng với viện thiết kế, tiến hành phân tích chi phí vòng đời dựa trên điều kiện vận hành thực tế. Đối với các bộ phận chịu áp lực quan trọng, chúng tôi ưu tiên các ống thép liền mạch Q420C được gia cường, sản xuất bằng quy trình kiểm soát nhiệt cơ học, vì tuổi thọ mỏi của chúng có thể đạt gấp 2-3 lần so với các sản phẩm thông thường. Đồng thời, chúng ta cần theo dõi tình trạng chứng nhận của các tiêu chuẩn tương đương quốc tế, chẳng hạn như ASTM A106 Cấp C, để chuẩn bị vật liệu trước cho các thiết bị đạt tiêu chuẩn xuất khẩu.
Thời gian đăng bài: 17/11/2025