Hiện nay, có ngày càng nhiều loại ống thép liền mạch. Với sự phát triển nhanh chóng của sản xuất thép tấm cán liên tục và sự tiến bộ của công nghệ hàn và kiểm tra, các mối hàn không ngừng được cải thiện, chủng loại và quy cách của ống thép hàn ngày càng đa dạng, và vật liệu thép cũng ngày càng được sử dụng nhiều hơn. Quy cách của thép tròn cán nóng là 5,5-250 mm. Trong đó: thép tròn nhỏ 5,5-25 mm chủ yếu được cung cấp theo bó thanh thẳng, thường được sử dụng làm thanh thép, bu lông và các chi tiết cơ khí khác nhau; thép tròn lớn hơn 25 mm chủ yếu được sử dụng để chế tạo các chi tiết cơ khí hoặc phôi ống thép liền mạch.
Trước tiên, quy trình vận hành đúng cách ống thép hàn thẳng có thể tham khảo các bước sau:
1. Khi treo và nâng các ống thép có mối nối thẳng, không được kéo dây cáp theo hướng xiên để tránh dây cáp bị tuột ra khỏi rãnh.
2. Chú ý trong quá trình vận hành để đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
3. Thường xuyên kiểm tra các công tắc trước và sau xe đẩy, và xem các công tắc có giới hạn nâng móc tối đa có dễ sử dụng và nhạy không.
4. Các điểm bôi trơn như bánh răng, đĩa xích, dây xích và dây cáp của ống thép hàn thẳng cần được bổ sung chất bôi trơn thường xuyên.
5. Vận hành cần cẩu kiểu công xôn phối hợp chặt chẽ với người điều khiển cần cẩu và tuân theo lệnh điều khiển cần cẩu.
6. Móc câu phải được chất đầy cuộn dây.
7. Khi 10% dây cáp bị đứt, cần phải thay thế.
8. Kiểm tra xem phanh nâng của móc có hoạt động tốt và nhạy không.
9. Khi nâng cuộn thép bằng ống thép hàn thẳng, cần nâng và hạ nhẹ nhàng, thao tác phải ổn định, chính xác và nhẹ nhàng.
Thứ hai, kỹ năng hàn ống thép đường thẳng:
1. Theo quy định về quy trình hàn, hãy kiểm tra xem thông số kỹ thuật của dây hàn và thuốc hàn có đúng hay không để tránh tai nạn hàn do sử dụng sai loại dây hàn và thuốc hàn.
2. Giám sát môi trường hàn. Khi môi trường hàn không tốt (nhiệt độ dưới 0℃, độ ẩm tương đối lớn hơn 90%), hãy thực hiện các biện pháp tương ứng trước khi hàn.
3. Trước khi hàn sơ bộ, hãy kiểm tra kích thước rãnh, bao gồm khe hở, cạnh cùn, góc và độ lệch, để xem chúng có đáp ứng các yêu cầu của quy trình hay không.
4. Các thông số quy trình như dòng hàn, điện áp hàn và tốc độ hàn được lựa chọn trong quá trình hàn hồ quang chìm tự động bên trong và bên ngoài có chính xác hay không.
5. Giám sát nhân viên hàn để tận dụng tối đa chiều dài của tấm mồi hồ quang ở đầu ống thép trong quá trình hàn tự động bên trong và bên ngoài bằng hồ quang chìm, đồng thời nâng cao hiệu quả của tấm mồi hồ quang trong quá trình hàn bên trong và bên ngoài, từ đó giúp cải thiện chất lượng hàn đầu ống.
6. Giám sát xem nhân viên hàn có làm sạch xỉ trước khi hàn không, các mối hàn đã được xử lý chưa, và có dầu, rỉ sét, xỉ, nước, sơn và các chất bẩn khác trên các rãnh trong quá trình hàn sửa chữa hay không.
Thứ ba, phương pháp nghiệm thu ống thép hàn thẳng:
1. Việc kiểm tra và nghiệm thu ống thép hàn thẳng phải do bộ phận giám sát kỹ thuật của nhà cung cấp thực hiện.
2. Nhà cung cấp đảm bảo rằng các ống thép hàn thẳng được giao đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng. Người mua có quyền kiểm tra và nghiệm thu theo tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
3. Ống thép hàn thẳng phải được đưa vào nghiệm thu theo lô, và quy định về việc phân lô phải tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
4. Các hạng mục kiểm tra, số lượng mẫu, vị trí lấy mẫu và phương pháp thử nghiệm đối với ống thép hàn thẳng phải tuân theo các quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
5. Nếu kết quả kiểm tra một hạng mục nào đó của ống thép hàn thẳng không đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm, cần phải chọn ra những mẫu không đạt tiêu chuẩn, và phải chọn ngẫu nhiên gấp đôi số lượng mẫu từ cùng lô ống thép hàn thẳng đó để kiểm tra lại.
Ống thép hàn điện trở cao tần, mối hàn thẳng sử dụng thép cuộn cán nóng làm nguyên liệu, và độ dày thành ống có thể được kiểm soát đồng đều ở mức khoảng ±0,2mm. Hai đầu ống thép được cắt và tạo rãnh theo tiêu chuẩn APl hoặc tiêu chuẩn GB/T9711.1, và chiều dài được cố định. Điều này mang lại lợi thế về thời gian giao hàng. Trong những năm gần đây, nhiều dự án mạng lưới đường ống dẫn khí và các công ty khí đốt đã sử dụng rộng rãi ống thép ERW làm ống thép chính cho các đường ống đô thị. Hiện nay, ống thép hàn điện trở cao, mối hàn thẳng chiếm 60% tổng lượng ống thép sử dụng trên thế giới. Ống thép mối hàn thẳng là loại ống thép hàn có đường hàn dọc theo thân ống. Tiêu chuẩn GB/9711.1 quy định rằng khi đường kính lớn hơn 914,4mm, ống thép mối hàn thẳng có thể có hai đường hàn thẳng, và góc hàn là 180 độ. Đường hàn phải đáp ứng các thông số kỹ thuật tương tự như ống thép mối hàn thẳng có cùng đường hàn. Theo quy trình sản xuất, có thể chia thành: ống thép hàn thẳng tần số cao ERW, ống thép hàn thẳng JCOE và ống thép hàn thẳng cán. Ống thép hàn thẳng là thuật ngữ chung cho các sản phẩm được sản xuất bằng các quy trình hàn thẳng tần số cao, hàn thẳng hồ quang chìm, hàn điện, hàn thẳng đường ống và các quy trình sản xuất khác. Ống thép hàn thẳng tần số cao sử dụng hiệu ứng bề mặt của dòng điện tần số cao để tạo ra nhiệt độ cao ở cả hai đầu tấm thép trong thời gian ngắn và ép, làm chảy các tấm thép lại với nhau bằng lực tác động từ bên ngoài. Đây là mối nối giáp mí vật liệu cơ bản không cần que hàn. Ống thép hàn thẳng ở Hà Bắc thường dùng để chỉ ống thép hàn thẳng hồ quang chìm hai mặt được sản xuất bằng phương pháp JCOE. Nó áp dụng quy trình tạo hình nguội JCOE, sử dụng dây hàn để hàn và sử dụng thuốc hàn dạng hạt để làm chìm hồ quang cùng lúc, vì vậy nó được gọi là ống thép hàn thẳng hồ quang chìm.
Thời gian đăng bài: 02/01/2025