Mô tả tiêu chuẩn và cấp tiêu chuẩn ống nồi hơi

THÉP CARBON

SA178

Thép carbon cho thấy khả năng chống ăn mòn nhẹ và độ bền khá lên đến 1000F.Tuy nhiên, việc sử dụng chúng trên 800F phải tính đến tính nhạy cảm với quá trình đồ họa hóa.Graphit hóa không phải là một vấn đề đáng kể về độ dày gặp phải trong ống nồi hơi.Tuy nhiên, không nên sử dụng ống có tiết diện nặng trên 800F.Việc áp dụng ống thép carbon liền mạch và hàn trong nồi hơi bị giới hạn ở nhiệt độ tối đa là 800F đối với thép có viền và 1000F đối với thép chết theo Bộ luật Lò hơi và Bình áp suất ASME, “Phần I, Nồi hơi công suất”.Bộ luật không liệt kê ứng suất tối đa cho phép vượt quá 1000F đối với thép carbon. Thép carbon-molypden

THÉP CARBON-MOLYBDENUM

SA209

Thép carbon-moly thể hiện độ bền rão cao hơn thép carbon thông thường và được sử dụng rộng rãi trong dịch vụ nồi hơi nhiệt độ cao.Những loại thép này trên danh nghĩa chứa 0,5% molypden.Khi tiếp xúc với nhiệt độ trên 850-900F trong thời gian dài, thép carbon-moly cũng dễ bị graphit hóa.Một lần nữa, hiện tượng này phụ thuộc vào kích thước mặt cắt và không nên sử dụng ống loại này trên 850F.Pha cacbua không ổn định và sẽ trở lại thành than chì.Bộ luật nồi hơi và bình chịu áp lực ASME, “Phần I”, liệt kê các ứng suất cho phép đối với thép carbon-moly lên đến 1000F.

HỢP KIM CHROME TRUNG CẤP

SA213-T2
Loại thép hợp kim thấp này thể hiện khả năng chống graphit hóa và độ bền rão lớn hơn so với thép carbon-moly.Khả năng chống ăn mòn tương đương với carbon-moly.T2 có các ứng suất cho phép được liệt kê lên tới 1000F trong Mã nồi hơi ASME.
Crom trong tất cả các Croloys ổn định carbon dưới dạng cacbua crom, do đó làm cho chúng miễn nhiễm với quá trình graphit hóa.
SA213-T12
Đây là hợp kim 1-crom, 1/2-molypden được giới hạn ở nhiệt độ tối đa là 1200F theo Bộ luật nồi hơi và bình chịu áp lực ASME, “Phần I, Ứng suất cho phép”.T12 đôi khi được sử dụng thay cho ống T2 vì độ bền cao hơn.
SA213-T11
Lớp này có các thuộc tính cường độ rão giống như T12.Nó có khả năng chống ăn mòn cao hơn so với thép không chứa crom và có khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao khá tốt do hàm lượng silicon và crom cao hơn.
Khả năng chống oxy hóa rất quan trọng vì kim loại tiếp xúc với nhiệt độ cao trong thời gian dài sẽ tích tụ lớp cáu cặn bảo vệ.Ở một nhiệt độ tối thiểu nào đó, cáu cặn sẽ trở nên không kết dính, dần dần bong ra và gây ra sự ăn mòn hạt rắn của tuabin.Tuy nhiên, tẩy da chết hiếm khi gây ra lỗi trước khi rão hoặc nhiệt độ cao.
Các ứng suất cho phép được liệt kê theo Mã nồi hơi và bình chịu áp lực ASME đến 1200F.
SA213-T22
Hợp kim 2-1/4 crom, 1 molypden này có đặc tính rão đặc biệt cao, nhưng bị hạn chế đối với các ứng dụng ở nhiệt độ 1125F do có thể bị bong tróc ở quy mô nhiệt độ cao hơn.Nó được liệt kê trong Mã nồi hơi ASME cho nhiệt độ tới 1200F.
SA213-T9
Là hợp kim molypden 9-crom-1, T9 mang lại khả năng chống ăn mòn rất tốt với độ bền nhiệt độ cao tốt.Nó cũng có khả năng chống oxy hóa tốt và có thể được sử dụng ở mức tối đa 1200F.Đôi khi T9 là một sự thay thế thích hợp cho các loại không gỉ đắt tiền hơn.Bộ luật nồi hơi giới hạn T9 đến 1200F.

THÉP KHÔNG GỈ – Thép không gỉ Austenitic

Thép không gỉ Austenitic được trình bày trong Bộ luật Nồi hơi và Bình chịu áp lực ASME với hai bộ ứng suất cho phép.Lý do cho điều này là sức mạnh năng suất tương đối thấp của họ.Các giá trị ứng suất cho phép cao hơn được xác định ở nhiệt độ mà việc sử dụng sẽ bị hạn chế bởi các đặc tính kéo trong thời gian ngắn.
Ứng suất cao hơn vượt quá 62-1/2%, nhưng không vượt quá 90% cường độ chảy.Tại những ứng suất này, có thể xảy ra một lượng nhỏ biến dạng dẻo.Các giá trị ứng suất cao hơn này thường được sử dụng cho ống siêu nhiệt và hâm nóng.
Bộ luật Nồi hơi liệt kê các ứng suất tối đa cho phép đối với các nhiệt độ khác nhau tùy thuộc vào loại thép không gỉ austenit riêng lẻ.
SA213-T304
Các biến thể của loại 18 crôm, 8 niken này bao gồm 304L, 304LN, 304H và 304N.Mỗi trong số này cung cấp khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tuyệt vời cùng với độ bền cao.
Độ bền cao được duy trì ở các loại carbon thấp bằng cách kiểm soát hàm lượng nitơ.
T304 có carbon cao hơn và nhiệt độ ủ dung dịch tối thiểu để đảm bảo cường độ nhiệt độ cao trong thời gian dài tốt.Các lớp T304 được giới hạn ở 1650F trong điều kiện oxy hóa.Phần I của Bộ luật Lò hơi ASME liệt kê các ứng suất cho phép lên tới 1500F.
SA213-T316
T316 tương tự như T304, nhưng có khả năng chống ăn mòn và độ rão tốt hơn.Việc bổ sung molypden vào 316 làm tăng khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở.
Các biến thể của loại này bao gồm 316L, 316LN, 316H và 316N.
SA213-T321 và T347
T321 và 347 là các biến thể của T304 và có các đặc tính độ bền kéo tối thiểu có thể so sánh được.Hai loại này được ổn định với việc bổ sung titan và columbian tương ứng, cùng với quá trình xử lý nhiệt thích hợp.
Để đảm bảo độ bền tốt trong thời gian dài ở nhiệt độ cao, T321H và 304H giống như 347H đã được phát triển với hàm lượng carbon cao hơn và nhiệt độ ủ dung dịch tối thiểu được chỉ định.
Trong số tất cả các loại thép không gỉ, T309 (25 crom, 13 niken) và T310 (25 crom, 20 niken) mang lại khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tối đa.Họ cũng cung cấp các đặc tính nhiệt độ cao tốt.Tuy nhiên, vì những loại thép này có chứa ferit nên chúng dễ bị ảnh hưởng bởi pha sigma hơn.


Thời gian đăng bài: 21-02-2022