Vận chuyển bằng đường ống, như một phương tiện vận chuyển đặc biệt hiệu quả, ngày càng đóng vai trò quan trọng trong vận chuyển dầu khí và các lĩnh vực khác. Hiện nay, các đường ống vận chuyển đường kính lớn trong nước chủ yếu được xây dựng bằngống thép hàn xoắn ốcĐể đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của đường ống vận chuyển, chất lượng của ống thép xoắn được sử dụng phải được đảm bảo nghiêm ngặt. Do đó, nghiên cứu và áp dụng hệ thống phát hiện khuyết tật tự động bằng siêu âm trực tuyến hiệu quả đã trở thành lựa chọn tất yếu đối với các doanh nghiệp sản xuất ống thép. So với nước ngoài, trình độ trang thiết bị kiểm tra trong nước tương đối lạc hậu. Việc kiểm tra các mối hàn của ống thép được thực hiện bằng tay hoặc thiết bị bán tự động, dẫn đến khả năng phát hiện các khuyết tật. Trong các hoạt động đấu thầu quốc tế, các doanh nghiệp sản xuất ống thép tham gia đấu thầu thường được yêu cầu phải có các biện pháp kiểm tra tương đối đầy đủ. Mặc dù một số công ty đã chi một khoản tiền lớn để nhập khẩu một số thiết bị kiểm tra tự động từ nước ngoài, nhưng do những hạn chế về điều kiện sản xuất và hỗ trợ kiểm tra trong nước, hiệu quả sử dụng thường không lý tưởng, dẫn đến nhiều thiết bị nhập khẩu bị bỏ không, lãng phí rất nhiều tiền. Tình hình hiện nay đang hạn chế đáng kể khả năng cạnh tranh quốc tế của các nhà sản xuất ống thép trong nước.
Do quy trình sản xuất đã hoàn thiện và chi phí thấp, ống thép xoắn ốc là loại ống thép chủ yếu được sử dụng trong các đường ống dẫn chất lỏng. Hiện nay, phương pháp tạo hình liên tục và hàn hồ quang chìm thường được sử dụng để sản xuất ống thép xoắn ốc. Có hai loại phương pháp tạo hình: kiểu đỡ trong và kiểu ôm ngoài. Vì hai phương pháp tạo hình này thường không đủ chắc chắn, ống thép sẽ có ứng suất dư lớn sau khi sản xuất, làm giảm khả năng chịu áp lực của ống thép. Sau khi phân tích lý thuyết, công thức tính toán ứng suất dư của ống thép trong trường hợp tạo hình không đủ chắc chắn được đưa ra, và ứng suất dư của ống thép xoắn ốc có đỡ trong được đo để kiểm chứng tính đúng đắn của công thức tính toán ứng suất dư được đưa ra trong bài báo này. Việc sản xuất và ứng dụng của...
Kiểm tra không phá hủy các mối hàn ống thép luôn là một vấn đề quan trọng, khó giải quyết và cần được giải quyết cấp bách. Việc phát triển thiết bị kiểm tra mối hàn tự động phù hợp với điều kiện sản xuất của nước ta là vô cùng cấp thiết. Các phương pháp siêu âm khác nhau được sử dụng để phát hiện khuyết tật ống thép, và độ chính xác của việc phát hiện khuyết tật rất khác nhau. Do sự khác biệt về hình dạng của mối hàn và sự không chắc chắn do các khuyết tật phức hợp khác nhau tạo ra, việc tự động hóa việc phát hiện khuyết tật siêu âm ống thép rất khó khăn, và ảnh hưởng của yếu tố con người cũng rất lớn. Làm thế nào để nâng cao tính hợp lệ và độ tin cậy của kết quả phát hiện khuyết tật đã trở thành trọng tâm của việc phát hiện khuyết tật tự động bằng siêu âm đối với ống thép. Sau quá trình nghiên cứu, tìm tòi và nhiều năm kinh nghiệm trong việc phát hiện khuyết tật ống thép, một hệ thống phát hiện khuyết tật siêu âm kỹ thuật số hoàn toàn tích hợp hệ thống theo dõi đầu dò chính xác, công nghệ vi mạch đơn và chức năng xử lý tín hiệu máy tính đã được phát triển trong điều kiện ống thép xoắn ốc. So với các máy dò khuyết tật truyền thống, hệ thống phát hiện khuyết tật tự động bằng siêu âm trực tuyến kỹ thuật số ống thép xoắn ốc có những ưu điểm sau: (1) Tốc độ phát hiện nhanh, phát hiện, tính toán, ghi tự động, bù độ sâu tự động và cài đặt độ nhạy tự động. (2) Độ chính xác phát hiện cao. Hệ thống thực hiện thu thập dữ liệu tốc độ cao, định lượng, tính toán và phân biệt trên tín hiệu tương tự, và độ chính xác phát hiện của nó có thể cao hơn kết quả phát hiện của các thiết bị truyền thống. (3) Ghi lại và lưu trữ kiểm tra, máy dò khuyết tật siêu âm kỹ thuật số có thể cung cấp hồ sơ kiểm tra đến hình ảnh khuyết tật. (4) Độ tin cậy cao và ổn định tốt, có thể thu thập và lưu trữ dữ liệu một cách toàn diện và khách quan, thực hiện xử lý thời gian thực hoặc xử lý hậu kỳ trên dữ liệu đã thu thập, phân tích tín hiệu trong miền thời gian, miền tần số hoặc hình ảnh, và cũng thông qua chế độ Nhận dạng để phân loại chất lượng của phôi, giúp giảm ảnh hưởng của yếu tố con người và nâng cao độ tin cậy và ổn định của việc truy xuất. (5) Cảm biến theo dõi camera CCD được sử dụng để theo dõi đường nối, có ưu điểm là độ nhạy phát hiện cao, không sợ nước, không sợ không khí, đơn giản và đáng tin cậy, v.v.
Ống thép hàn xoắn ốc được sử dụng rộng rãi trong các dự án hóa dầu, mạng lưới ống dẫn nhiệt và cấp thoát nước đô thị, đặc biệt là trong các đường ống dẫn dầu khí đường dài. Hầu hết các mạng lưới đường ống mỏ dầu khí đều sử dụng ống thép hàn xoắn ốc, có độ an toàn, độ bền cao và tính kinh tế hợp lý. Vì đường kính của ống thép hàn xoắn ốc thường không bị giới hạn bởi chiều rộng của tấm thép, nên nó có thể được làm từ các tấm thép có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau.
Thời gian đăng bài: 29/03/2023